[发明专利]一种有害废渣焚烧装置

说明书

一种有害废渣焚烧装置，它包括两个电极，即第一电极1和第二电极2，其特征在于：第一电极1设置在第二电极2的上方，所述第二电极是一个长条形金属板，所述长条形金属板有使之平移的驱动机构5，第一电极1的上方设置给料口3。所述给料口3用绝缘材料制成，所述第二电极2也可以是一条金属链板，所述第一电极1为盲管结构，另有一根通气管深入盲管底部来通风降温，所述第一电极1的外面套有瓷管，只有端部金属外露。本发明由于给料口3设置在两个电极起弧位置的上方，工作时两个电极产生的电弧被埋在给料口3下落的废渣中，因此，废渣焚烧时电弧热量几乎全部被废渣吸收，热量损耗少，焚烧效果好，工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种有害废渣焚烧装置，主要用于对有害废物，如废渣、废灰等的处理，将它们用等离子电弧烧成玻璃体，进行无害化处理。

背景技术

一些化工企业、医院、垃圾处理企业等在生产过程中不可避免地要产生废渣、废液、废灰等有害物质，根据环保要求，这些有害物质不能直接排放，有的也不能填埋，甚至有的不能跨区运输，必须就地无害化处理。

目前常用的处理方法是焚烧，产生的热量用来发电。但有些有害物质不能燃烧，于是人们就采用等离子电弧烧灼的方式来处理，将它们用电弧烧灼成无害的玻璃体，这些玻璃体可直接填埋，或用作建筑材料。

上述等离子电弧烧灼方式是用一个朝下安装的棒状电极对水平安装的平板电极放电，有害物质(如废渣)均匀铺放在平板电极上，这样电极之间的电弧就会把废渣烧灼成块状的玻璃体。该方式存在的问题是：平板电极面积较大，烧灼时电弧的放电路径不可控，因为它走最短路径，所以会根据废渣的厚度、导电性等无规律地变化烧灼位置，这样就会造成烧不透废渣甚至烧坏平板电极等现象，影响生产的连续性。

为解决上述问题，专利号为20212008622.7名称为一种等离子电弧烧废装置的专利公开了一种有害废渣焚烧装置，该装置包括两个棒状电极，即电极一和电极二，其中电极一设置在给料流道内，给料流道内有螺旋叶片，所述螺旋叶片有旋转驱动装置，所述电极一有轴向伸缩驱动装置，电极二设置在给料流道的出口外，与电极一相对。工作时，给料流道内的废渣在螺旋叶片的作用下从出口排出，电极一和电极二之间产生的电弧就会直接烧灼排出来的废渣，由于两个电极都是棒状的，而且给料流道是耐火材料制作的，不导电，因此电弧只能在两个电极之间点燃并烧灼其间的废渣，烧透后的玻璃体在螺旋叶片的作用下向前推出并掉落下来，电弧则继续烧灼后面的废渣。该实用新型解决了现有技术烧不透废渣甚至烧坏平板电极等问题，保证了生产的连续性。

上述两个方案存在的问题是一个电极埋在废渣内，另一个电极在外，所以有部分部分电弧外露，大量热量损失，造成废渣升温慢，熔融焚烧效果差，生产效率低。

发明内容

本发明提供了一种有害废渣焚烧装置，该装置的电弧全部埋没在废渣内，减少了热量损失，解决了现有技术焚烧效率低的问题。本发明的目的是这样实现的：两个产生电弧的电极中的第一电极设置在第二电极的上方，所述第二电极是一个长条形金属板，所述长条形金属板有使之平移的驱动机构，第一电极的上方设置给料口。所述第二电极也可以是一条金属链板。第二电极的水平运动可拖动熔融的玻璃体移动，实现连续工作。所述给料口用绝缘材料制成，防止第一电极对给料口放电形成电流旁路。所述第一电极为盲管结构，另有一根通气管深入盲管底部来通风降温，以防止电极烧损。所述第一电极的外面套有瓷管，只有端部金属外露，以防止电流旁路。本发明由于给料口设置在两个电极的上方，工作时两个电极通入高压电后产生电弧，该电弧全部被埋在给料口下落的废渣中，电弧周围的废渣被烧灼成熔融的玻璃体，因此，废渣焚烧时电弧热量几乎全部被废渣吸收，热量损耗少，焚烧效果好，工作效率高。

附图说明

图1是根据本发明提出的实施例一的结构示意图，图中，1是第一电极，2是第二电极，3是给料口，5是往复驱动机构，8是挡板。

图2是根据本发明提出的实施例二的结构示意图，图中，1是第一电极，2是第二电极，4是螺旋给料器。