[发明专利]新型一体式点焊机系统及其点焊方法

说明书

本发明公开了新型一体式点焊机系统及其点焊方法，应用在焊接领域，其技术方案要点是：包括动力电源、一体式焊机、气路加压系统和水路冷却系统；一体式焊机包括主体框架，其上设置有焊钳、双行程气缸、焊机变压器和焊机控制器；焊机变压器与动力电源动力电连接，与焊机控制器控制电连接，焊机变压器和焊钳分别与水路冷却系统连接，焊钳通过双行程气缸与气路加压系统气动连接，具有的技术效果是：一体式焊机大幅提高了点焊机系统的集成度，结构更紧凑，同时可以大幅降低零件之间的线缆使用，同时紧凑的设计还可以提高水路冷却系统对焊机变压器和焊钳部分的冷却效率，提高了焊机变压器的工作效率，同时也减少了水、气消耗量，可以节约能耗。

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别涉及新型一体式点焊机系统及其点焊方法。

背景技术

点焊机是一种通过采用两个电机加压工件，使两层金属在两电机的压力下形成一定的接触电阻，并在接触电阻点形成瞬间的热熔接来完成焊接操作的设备，现已经广泛运用于汽车、摩托车、航空等领域。

传统的点焊机为了保证操作人员方便手持操作，往往采用焊钳、焊机变压器和焊机控制器分离安装的设置，这样设计的点焊机虽然便于操作人员手持，但是分离安装的焊机变压器需要采用长度较长的输电线进行电力传输，由于变压器的功率较大，长时间使用后线缆的回路阻抗会加大，发热量增加，极大地增加了能耗，同时冷却和气动系统也需要更高的能耗进行远距离的作业。

发明内容

本发明的目的是提供新型一体式点焊机系统及其点焊方法，其优点是结构紧凑的一体式设计，高效节能，可以降低工人的劳动强度并节约能耗。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

新型一体式点焊机系统及其点焊方法，包括动力电源、一体式焊机、气路加压系统和水路冷却系统；所述一体式焊机包括主体框架，所述主体框架上一体式连接设置有焊钳、双行程气缸、焊机变压器和焊机控制器；所述焊机变压器与所述动力电源动力电连接，所述焊机控制器与焊机变压器控制电连接，所述焊钳与焊机变压器动力电连接，所述焊机变压器和焊钳分别与所述水路冷却系统连接，所述焊钳通过双行程气缸与所述气路加压系统气动连接，所述焊机控制器与所述气路加压系统控制电连接。

通过上述技术方案：一体式点焊机将焊钳、双行程气缸、焊机变压器和焊机控制器一体式安装在主体框架上，可以使点焊机系统的集成度更高，结构更紧凑，同时可以大幅降低零件之间的线缆使用，降低了点焊机系统的能耗，同时紧凑的设计还可以提高水路冷却系统对焊机变压器和焊钳部分的冷却效率，提高了焊机变压器的工作效率，同时也减少了水、气消耗量，可以节约能耗。

本发明进一步设置为：所述焊钳由端部相对设置的第一电极臂和第二电极臂组成，所述第一电极臂和第二电极臂的端部分别设置有第一电极头和第二电极头，所述第一电极臂和第二电极臂内部分别设置有第一冷却水路和第二冷却水路。

通过上述技术方案：第一冷却水路和第二冷却水路在工作时内部通水，可以保证电极头的充分冷却，保证工作效率。

本发明进一步设置为：所述焊机变压器包括次级线圈，所述次级线圈为矩形铜管结构，所述第一冷却水路和第二冷却水路的输入端通过水管与次级线圈的输出端导通连接。

通过上述技术方案：通过将次级线圈设置为内部中空的管结构，可以在其工作时使其内部通水，可以兼做冷却装置，取消了原有的冷却管，结构更简单。

本发明进一步设置为：所述水路冷却系统包括进水管和出水管，所述进水管的输出端与所述次级线圈的输入端导通连接，所述第一冷却水路和第二冷却水路的输出端通过水管与所述出水管的输入端导通连接。

通过上述技术方案：冷却水先对焊机变压器进行冷却，保证其工作状态处于目标功率内，然后冷却水再流入第一冷却水路和第二冷却水路对第一电极臂和第二电极臂进行水冷降温。