[发明专利]一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产方法

权利要求书

1.一种超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产方法，其特征在于：基于超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置，所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产装置包括设置在池炉和退火窑之间的方砖、守砖、压延机、辊台，所述的方砖上依次设置有挡焰砖、吊砖保温装置和溢流口火枪，所述的守砖之间还铺设有唇砖，辊台上设置有软化火枪，所述的方砖为复合式耐火方砖，分别设置在池炉出口的两侧，且相对一侧设置为圆弧状的梯形台体；所述的复合式耐火方砖包括形状大小与耐火材料守砖配合的不锈钢外壳，所述的耐火材料守砖放置在不锈钢外壳内，不锈钢外壳的一侧固定设置有调节把手，所述的调节把手上开设置有多个定位孔，还包括有调节装置底座，所述的调节装置底座上水平设置有位置调节丝杠和滑动块，滑动块上设置有丝孔，位置调节丝杠穿过滑动块的丝孔螺接；

所述的吊砖保温装置包括吊架和吊砖构成，所述的吊架顶部设置有吊孔，两端分别设置有吊砖把手；所述的压延机上的压延辊的辊长比原装辊的长度长100~400mm，且压延辊上设置有由正三棱锥台组成的浅花纹；包括如下步骤：

A：玻璃通过池炉出口后，依次经过守砖和吊砖保温装置进行保温，且一体化的守砖装置可以根据调整装置实现宽度的快速调整，且调整过程不掉渣，进入压延机；

B：压延机对玻璃进行压延，通过加长的压延辊对玻璃进行压延，且所述的压延辊的运转速度为500~750cm/min、副辊为550~750 cm/min、辊台为550~800 cm/min、主传动为800~1200cm/min，然后进入辊台；

C：辊台上的软化火枪对玻璃进行边部加热，使边部玻璃保持高温，从而避免辊台上出现损坏，然后进入退火窑；

D：玻璃进入退火窑退货后，冷却成品；所述的退火窑退火曲线A1区温度：边部500~600℃、中间500~650℃；A2区温度：边部500~550℃、中间500~620℃；B区温度：边部400~500℃、中间400~550℃；C区温度：边部300~400℃、中间300~450℃。

2.按照权利要求1所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产方法，其特征在于：所述的不锈钢壳体的一侧或两侧壁包含有弧形缺失部。

3.按照权利要求2所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产方法，其特征在于：所述的弧形缺失部的半径为100-200mm 。

4.按照权利要求3所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产方法，其特征在于：所述的不锈钢壳体的厚度5-50mm。

5.根据权利要求1所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产方法，其特征在于：所述的：玻璃底面花纹的正三棱锥台按横向和纵向有序排列，立体花型的相互间隙为0.02~0.2mm。

6.根据权利要求5所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产方法，其特征在于：所述的正三棱锥台底面边长为0.6~1.5mm，顶面边长为0.4~1.0mm，光滑连接圆弧半径0.15~1.20mm，锥台高0.05~0.20mm。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的超宽幅面高透过率的光伏玻璃板生产方法，其特征在于：所述的软化火枪包括火枪调整支架，火枪调整支架上固定设置有火枪管，火枪管的一端固定设置火枪头，另一端分别与燃气管道和压缩空气管道连通，所述的燃气管道上设置有燃气减压阀、燃气压力表和燃气阀门，所述的压缩空气管道上设置有压缩空气气阀门、压缩空气减压阀和空气压力表。