[发明专利]一种焊带预制件及其生产方法和焊带及其生产方法

权利要求书

1.一种焊带预制件的生产方法，其特征在于，包括：

在冲压台铺平金属片材；

根据预设图形对所述金属片材进行冲压，形成焊带预制件；所述焊带预制件包括待截断区和多个相互平行的焊带区，多个所述焊带区的两端与所述待截断区相连。

2.根据权利要求1所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，所述待截断区设有定位孔，每个所述定位孔对应一个所述焊带区。

3.根据权利要求2所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，所述定位孔的直径为1.2mm-1.3mm。

4.根据权利要求1所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，所述待截断区设有截断孔，每个所述截断孔位于所述焊带区的两端。

5.根据权利要求1所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，所述待截断区设有截断口，每个所述截断口位于所述焊带区长度方向的两端，并位于所述焊带区宽度方向的两端。

6.根据权利要求5所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，所述截断口处所述待截断区的宽度为2mm-3mm。

7.根据权利要求1所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，所述焊带预制件的宽度为175mm-185mm。

8.根据权利要求1所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，所述焊带区包括：

本体；

多个第一焊点和多个第二焊点，分别位于所述本体在宽度方向上的两侧；

每个所述第一焊点均自所述本体的一侧向外延伸；

每个所述第二焊点均自所述本体的另一侧向外延伸；

所述第一焊点与所述第二焊点的形状不同；和/或，至少一组相邻的所述第一焊点与所述第二焊点的中心线，在所述本体的宽度方向上错开。

9.根据权利要求8所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，所述本体设有缝隙，所述缝隙的一端在所述本体形成开口。

10.根据权利要求9所述的焊带预制件的生产方法，其特征在于，每个所述第一焊点对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第一焊点在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第一焊点在宽度方向上的距离也增大；

和/或，每个所述第二焊点对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第二焊点在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第二焊点在宽度方向上的距离也增大。