[发明专利]一种一键式连铸板坯四角热态切割装置及方法

权利要求书

1.一种一键式连铸板坯四角热态切割装置，其特征在于：包含铸坯支撑定位及移动部分、燃气切割部分和电器自动化控制部分，所述燃气切割部分安装在铸坯支撑定位及移动部分上，电器自动化控制部分与燃气切割部分连接；

铸坯支撑定位及移动部分包含底盘（1）、垂直滑道（8）、滑杆（9）、滑轨（10）、辊子（11）、驱动装置（12）和对中定位导向轮（32），所述辊子（11）固定在底盘（1）上，驱动装置（12）悬挂在辊子（11）的端部，四个对中定位导向轮（32）焊接设置在底盘（1）一侧，四个对中定位导向轮（32）的中心连线与铸坯纵向中心线平行；垂直滑道（8）有两根，安装在底盘（1）的两侧，滑杆（9）和滑轨（10）安装在两根垂直滑道（8）之间；

燃气切割部分包含侧导向轮（2）、组合式可调整侧切割枪（3）、调整装置（4）、组合式可调整顶切割枪（5）和上导向轮（7），侧导向轮（2）和组合式可调整侧切割枪（3）悬挂设置在调整装置（4）之上，调整装置（4）与组合式可调整顶切割枪（5）通过滑轨（10）串接在一起，上导向轮（7）安装在滑轨（10）上，上导向轮（7）与侧导向轮（2）形成“龙门”结构；燃气分气包（15）和氧气分气包（13）通过金属软管（27）将氧气减压阀一（14）、燃气减压阀一（16）、氧气减压阀二（17）、氧气减压阀三（18）、氧气减压阀四（19）、燃气减压阀二（20）、氧气切断阀一（21）、氧气切断阀二（22）、氧气切断阀三（23）、燃气切断阀一（24）、氧气切断阀四（25）和燃气切断阀二（26）分别串联，并通过六个分气管（28）供给组合式可调整侧切割枪（3）和组合式可调整顶切割枪（5）。

2.根据权利要求1所述的一种一键式连铸板坯四角热态切割装置，其特征在于：所述电器自动化控制部分包含激光测距仪（31）、点火器（29）、选择开关（33）、一键切割启动键（34）、电源开关（35）、变频器（36）、直流电源（37）、PLC（38）、继电器（39）、手动按钮（40）和电位器（41）。

3.一种一键式连铸板坯四角热态切割方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）铸坯对中摆放，铸坯吊至辊子之上，摆放时必需一个的直边与A、B两点靠紧；

（2）导向轮定位及开口度调整，通过遥控器操作驱动辊子转动，将铸坯左端头部缓慢移动进入侧导向轮与上导向轮形成的“龙门”之内，并且与组合式可调整侧切割枪对齐，通过调整装置使两个侧导向轮的开口度大于铸坯宽度1mm；

（3）切割枪定位调整，通过调整装置调整组合式可调整侧切割枪和组合式可调整顶切割枪，控制切割角度和切割的尺寸；

（4）切割枪火焰调整，将选择开关置于手动，启动点火按键，燃气切断阀一和燃气切断阀二自动打开，两个点火器将两个组合式可调整顶切割枪分别点燃同时将两个组合式可调整侧切割枪引燃，通过调整切割枪终端手动调节阀分别调整每只切割枪所需要的燃气和氧气量，同时根据所需要的切割厚度分别通过燃气减压阀和氧气减压阀在规定和量程范围内设定燃气和氧气的压力；

（5）启动一键切割流程，PLC首先发出自动点火指令，燃气切断阀一和燃气切断阀二同时得电打开，两个点火器同时得电，PLC发出指令驱动装置得电转动驱动铸坯向切割装置下方运动；当组合式可调整侧切割枪与铸坯横断面在同一直线时，激光测距仪将位置数据传给PLC，PLC自动发出驱动装置失电指令，铸坯停止运动，同时PLC指令氧气切断阀一得电打开，两个组合式可调整侧切割枪预热功能正式开启，对铸坯进行预热；预热达到设定时间后PLC指令切割氧气切断阀二得电打开，切割功能正式开启，同时PLC指令驱动装置得电，铸坯在设定的速度下均速前进，进入切割状态，当铸坯行走至组合式可调整顶切割枪枪头与铸坯头部横断面同在一条直线时，激光测距仪将位置数据传给PLC，PLC指令驱动装置失电，同时PLC指令切割氧气切断阀二失电关闭停止切割功能，等待组合式可调整顶切割枪预热达到设定时间后PLC同时指令氧气切断阀二和氧气切断阀四得电打开，同时PLC指令驱动装置得电，铸坯在设定的速度下均速前进进入正式切割状态；当铸坯的切割长度完成定尺长度时，激光测距仪将位置数据传给PLC，PLC指令氧气切断阀一、氧气切断阀二、氧气切断阀三和氧气切断阀四失电，燃气切断阀一和燃气切断阀二失电关闭，组合式可调整侧切割枪和组合式可调整顶切割枪同时熄火；当铸坯的行走长度完成自设定长度时，PLC指令驱动装置失电，单根铸坯切割完成等待天车吊运。