[发明专利]一种高速抽真空充保护气封罐生产线

说明书

本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种高速抽真空充保护气封罐生产线。包括由输送链连接的高速预封罐机、高速抽真空充保护气装置、高速实封罐机。所述高速预封罐机具有封罐机架、主动旋转机构、压轮传动机构、升降机构、进罐机构、送罐盖驱动机构、下盖机构、落盖机构、提罐升降机构、压头机构、出罐机构、驱动机构。本发明结构紧凑，占地小，封罐抽真空效率高，适应现代化的高速生产的要求。预封罐机和实封罐机只要由一个电机驱动主动旋转机构，带动整体装置一同运行。本发明可适应多种罐高。调整高度，可通过升降电机正反转完成压头部件、压轮转动部件的上下运动，来调节提罐升降台与压头、压轮之间的间距。最大限度地减少人工调整。

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种高速抽真空充保护气封罐生产线。

背景技术

在食品包装方面，人们对食物的新鲜度尤为关注，对食品包装就必须要有抽真空充保护气体的工序和包装工艺，以此来降低残氧量和产品的保质期。

现有的抽真空充氮封罐机罐装能力有限，工作效率低，且易飞粉，已不能满足高速生产线的要求；

现有的抽真空充保护气体设备是采用一个箱体，将多听已经预封好的罐子，有序排列在箱体内，集中抽真空充保护气体，然后流入单纯的封罐工艺，这种方法罐子会在流水线存在等待时间，罐子是等到一定的量之后，才会进入箱体内，存在停顿和间隔，而且，要满足高速生产要求，就必须要采用多个箱体装置进行集中抽真空充保护气体，势必需要更多的空间。

在2011年中国实用新型专利201120033012.6公开了一种全自动无间歇抽真空充氮封罐的生产线中：1、抽真空充氮装置需要通过上下同轴的两个大转盘进行抽气和充氮，该装置只设有8-16个通孔，并且需要设有抽真空腔和充氮腔两个腔体，结构复杂；2、该装置的两腔体在转盘之下，大大增加了积粉的风险，不利平时的维护的方便便捷；且腔体设计在转盘下方，需要较大的力使之压紧来保证密封；3、该装置密封筒延托罐轴上下移动，密封筒与托罐轴之间通过密封圈密封，密封筒的上下移动降低了密封圈的使用寿命；4、该装置抽真空腔和充氮腔的侧壁开设有条形窗口，意味着腔体必须转至某个特定的角度区域才能完成特定的抽真空或者充氮动作，灵活性低。

现有的抽真空充氮封罐装置残氧量较高，罐体具有再次被空气充入的风险，装置容易积粉，负压率不能调整，跑粉量较高，损耗量较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种高速抽真空充保护气封罐生产线。

实现本发明目的的技术方案是：一种高速抽真空充保护气封罐生产线，包括由输送链连接的高速预封罐机、高速抽真空充保护气装置、高速实封罐机。所述高速预封罐机具有封罐机架、主动旋转机构、压轮传动机构、升降机构、进罐机构、送罐盖驱动机构、下盖机构、落盖机构、提罐升降机构、压头机构、出罐机构、驱动机构。所述主动旋转机构设置在封罐机架上；所述压轮传动机构下方通过花键轴和所述主动旋转机构同轴传动设置；所述升降机构的顶盖底端固定有压轮传动机构；所述进罐机构设置在主动旋转机构旁的封罐机架上；所述送罐盖驱动机构设置在主动旋转机构和进罐机构旁的封罐机架上；所述下盖机构设置在送罐盖驱动机构上方；所述落盖机构固定安装在下盖机构上方；所述提罐升降机构共有若干个，均匀设置在主动旋转机构四周；所述压头机构共有若干个，和所述提罐升降机构一一对应，设置在所述提罐升降机构上方并安装在压轮传动机构四周；所述出罐机构设置在主动旋转机构旁的封罐机架上；所述驱动机构和主动旋转机构通过同步带传动连接，所述主动旋转机构和进罐机构、送罐盖驱动机构、出罐机构通过同步带传动连接。