[发明专利]一种非晶合金立体三角形不等轭卷铁芯制造设备

说明书

本发明公开了一种非晶合金立体三角形不等轭卷铁芯制造设备，本发明涉及电力设备技术领域，包括放料组件和集料组件、修边组件以及绕制组件，所述放料组件用于对多条铁芯料带的放料工作，所述集料组件用于对多条铁芯料带进行集料工作，使其形成芯柱，所述修边组件用于对芯柱进行修边冲剪，所述绕制组件用于对铁芯料带的收卷绕制工作。该非晶合金立体三角形不等轭卷铁芯制造设备，通过设置放料轮和张力导轮，能够同时对多条铁芯料带进行有张力的放料，当集料后形成的芯柱通过修边组件时，能够把芯柱圆形多余部分切除进行直接绕制，该结构有效的提升了非晶立体三角形卷铁芯上下轭的截面，降低了变压器的损耗，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种非晶合金立体三角形不等轭卷铁芯制造设备。

背景技术

电力变压器是国民经济各行业中广泛使用的电气设备，目前配电变压器主要包括硅钢变压器和非晶合金变压器，相较而言，非晶合金变压器的节能效果更显著，非晶合金变压器是指使用非晶合金铁芯制作的变压器，现有非晶合金铁芯主要有单相单框、三相三框三柱、三相四框五柱、立体三角形等轭卷铁芯和立体三角形不等轭铁芯等，其中，立体三角形不等轭卷铁芯因结构更合理、性能更优良而成为变压器铁芯的首选。

但是目前现有的非晶立体卷铁芯生产设备由单根非晶带材绕制，非晶带材厚度2.5丝带料很薄且很软，单根绕制生产效率很低又容易变形。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种非晶合金立体三角形不等轭卷铁芯制造设备，解决了目前现有的非晶立体三角形卷铁芯生产设备由单根非晶带材绕制，非晶带材厚度2.5丝带料很薄且很软，单根绕制生产效率很低又容易变形的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种非晶合金立体三角形不等轭卷铁芯制造设备，包括放料组件和集料组件、修边组件以及绕制组件，所述放料组件用于对多条铁芯料带的放料工作，所述集料组件用于对多条铁芯料带进行集料工作，使其形成芯柱，所述修边组件用于对芯柱进行修边冲剪，所述绕制组件用于对铁芯料带的收卷绕制工作。

所述放料组件包括有底板，所述底板的两侧上表面均设置有第一滑道，两个所述第一滑道之间滑动安装有放料架，所述放料架的前表面对称转动安装有两排放料轮，且放料架的前表面位于两排放料轮之间转动安装有与放料轮数量相等的张力导轮。

优选的，两排放料轮呈梯形排列，各个所述张力导轮均设置靠近于与其相对应的放料轮一侧位置处。

优选的，各个所述放料轮均缠绕安装有铁芯料带，且各个放料轮中的铁芯均滑动穿过与其相对应的张力导轮中。

优选的，所述集料组件包括有集料台，所述集料台的一侧上表面垂直连接有集料板，所述集料板的前表面等距转动连接有与放料轮数量相同的集料轮，每条铁芯依次的滑动穿过各个集料轮的内部。

优选的，所述集料台的另一侧上表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块的下侧前表面均设置有凸块，且两个限位块的前表面位于凸块的上侧位置处均转动安装有第一导向轮。

优选的，所述第一导向轮与凸块之间的距离等于芯柱的直径，各条铁芯均滑动穿过凸块与第一导向轮之间，使其完成集料工作，形成芯柱。

优选的，所述修边组件包括有冲剪台，所述冲剪台的两侧上表面均设置有第二滑道，两个所述第二滑道之间滑动安装有修边箱，所述修边箱的上侧设置有驱动组件，且修边箱的内部下表面设置有修边下模，所述修边箱的内部靠近修边下模的上方位置处水平滑动安装有修边上模。

优选的，所述修边箱的一侧水平连接有凸起板，所述凸起板的一侧上表面固定连接有限位板，所述限位板的前表面对称转动连接有两个第二导向轮，两个所述第二导向轮之间的距离等于集料后芯柱的直径，所述修边箱的两侧面均开设有与修边下模相对应的芯槽。