[发明专利]一种锌浮渣再生工艺

说明书

一种锌浮渣再生工艺。涉及资源再生技术领域，特别涉及一种锌浮渣多用途综合利用再生方法。以热镀锌和/或电解锌工艺形成的锌浮渣为原料，按以下步骤加工：S1：对锌浮渣进行研磨、筛分，使之分离成锌颗粒和锌灰；S2：将所述锌颗粒送入熔炉冶炼；S3：将所述锌灰送入转炉焙烧，得焙烧炉渣和转炉烟气；S31：将所述焙烧炉渣粉碎，制得锌焙砂；S32：将所述转炉烟气进行水汽洗涤，得到母液，过滤母液，制得粗氧化锌。本发明实现焙烧产物的充分回收。

技术领域

本发明涉及资源再生技术领域，特别涉及一种锌浮渣多用途综合利用再生方法。

背景技术

锌浮渣为热镀锌、电解锌等生产过程中形成的固体工业废料，通常采用氯化铵和氯化锌作助镀溶剂。因而锌浮渣的主要成分为单质锌、氧化锌和氯化锌，杂质以铁为主，含氯量约5%。锌浮渣是具备高利用价值的工业废料，如何对其进行充分回收利用是锌浮渣价值变现的关键。

传统工艺中，对锌浮渣的回收通常采用直接熔化炼锌法，即将锌浮渣熔化，分离出锌液铸成锌块，剩余部分废置。这种方法回收效率低下，造成资源的极大浪费。期刊《有色冶金节能》2021年6月第3期，“锌冶炼熔铸锌浮渣处理工艺改进”，公开了一种对锌浮渣进行多道筛分，以提高粉尘中含锌颗粒回收的处理工艺；该方案能一定程度上提高锌浮渣利用率，但是，其对筛下物进行焙烧后的后序产物未能有效利用，仍不能实现锌浮渣的充分回收。

因此，如何进一步提高锌浮渣的回收/再生利用效率，成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种对锌浮渣进行全面回收、充分实现锌浮渣多用途利用的锌浮渣再生工艺。

本发明的技术方案为：

一种锌浮渣再生工艺，以热镀锌和/或电解锌工艺形成的锌浮渣为原料，按以下步骤加工：

S1：对锌浮渣进行研磨、筛分，使之分离成锌颗粒和锌灰；

S2：将所述锌颗粒送入熔炉冶炼；

S3：将所述锌灰送入转炉焙烧，得焙烧炉渣和转炉烟气；

S31：将所述焙烧炉渣粉碎，制得锌焙砂；

S32：将所述转炉烟气进行水汽洗涤，得到母液，过滤母液，制得粗氧化锌。

还包括步骤：

S33：在步骤S32中滤除粗氧化锌后的母液中添加碳酸钠，生成碱式碳酸锌；

S34：在步骤S33所得物中加入活化包覆剂；

S35：对步骤S34所得物进行过滤，并对过滤所得固体部分进行干燥和粉碎；

S36：对步骤S35所得固体进行煅烘，制得活性氧化锌。

还包括步骤：

S37：对步骤S35所得液体部分进行提浓、蒸发，制得融雪剂。

所述步骤S2包括：

S21：熔化锌颗粒；

S22：汽化蒸发步骤S21所得物，得锌蒸汽；

S23：冷凝步骤S22所得的锌蒸汽，得到固态结晶物。

在步骤S23后，对所得单质固态结晶物进行筛分分级，制得不同量级的锌粉。

在步骤S23冷凝过程中向冷凝设备中注入有氮气。

本发明的一种锌浮渣再生工艺，通过对焙烧烟气进行水汽洗涤，确保焙烧产物的充分截留回收，过滤制得粗氧化锌。通过在滤后母液中投入碳酸钠，使得母液中生成碱式碳酸锌；再对碱式碳酸锌进行活化包覆，过滤、干燥、粉碎煅烧后得到活性氧化锌，而对过滤后母液进行提浓、蒸发，制得氯盐型融雪剂，最终实现焙烧产物的充分回收。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本发明。