[发明专利]一种极片成型设备及极片成型工艺

说明书

本发明公开了一种极片成型设备及极片成型工艺，该极片成型设备包括：放卷机构，放卷机构用于送出极片基材；多组模切组件，多个模切组件在放卷机构的下游依次排列，多个模切组件用于对极片基材依次进行模切，以形成多个具有极耳的待分切极片带；多个分切机构，多个分切机构分别设置于多组模切组件的下游，且与待分切极片带一一对应，分切机构用于对待分切极片带进行分切以形成极片带；多个收卷机构，多个收卷机构分别设置于多个分切机构的下游，收卷机构用于对分切后的极片带进行收卷。本申请能有效提高极片的生产效率，有利于极片的规模化生产。

技术领域

本申请涉及锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种极片成型设备及极片成型工艺。

背景技术

锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池，已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等优点。

极片作为锂电池的重要组成部分，在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。极片包括基片以及分布在基片一侧或者两侧的极耳，制备极片的原料带通常比单条极片宽，原料带上具有相互间隔的涂布区与留白区。在制备极片时，通常先采用分切的方式对涂布区进行切割，以形成分切基材，然后在对分切基材进行模切，以切割掉废料，形成极片。

但是，现有技术中极片成型设备每次仅能实现两条极片的切割，即一出二的模式，导致极片的生产效率较低，难以适应规模化生产的需求。

发明内容

针对现有技术中上述不足，本发明提供了一种极片成型设备及极片成型工艺，能有效提高极片的生产效率，有利于极片的规模化生产。

为了解决上述技术问题，第一方面，本发明提供了一种极片成型设备，用于对极片基材进行切割，极片基材包括沿幅宽方向交替排列的涂布区和留白区，极片成型设备包括：放卷机构，放卷机构用于送出极片基材；多组模切组件，多个模切组件在放卷机构的下游依次排列，多个模切组件用于对极片基材依次进行模切，以形成多个具有极耳的待分切极片带；多个分切机构，多个分切机构分别设置于多组模切组件的下游，且与待分切极片带一一对应，分切机构用于对待分切极片带进行分切以形成极片带；多个收卷机构，多个收卷机构分别设置于多个分切机构的下游，收卷机构用于对分切后的极片带进行收卷。

本发明通过设置多组模切组件对极片基材依次进行模切，提高了极片基材的模切效率，又通过设置了多个分切机构，并且多个分切机构的数量与多个待分切极片带的数量对应，使得多个分切机构能对应分切多个待分切极片带，进而形成多个成型的极片带，提高了形成极片带的效率，如此，通过多组模切组件和多组分切机构能对放卷机构提供的极片基材依次进行模切、分切的加工以形成多条极片带，有效提高了极片带的加工效率。另外，通过在分切机构的下游设置有多个收卷机构，能分别对多个极片带进行收卷，提高了多个极片带的收卷效率，进而提高了极片带的生产效率，以便于极片带的规模化生产。

在第一方面可能的实现方式中，每组模切组件包括两个切割器，两个切割器分别用于沿不同的留白区同步对极片基材进行模切，以提高模切组件的模切效率。

在第一方面可能的实现方式中，极片基材的涂布区包括位于极片基材两侧边沿的第一窄幅涂布区和第二窄幅涂布区，以及位于第一窄幅涂布区和第二窄幅涂布区之间的第一宽幅涂布区和第二宽幅涂布区；多组模切组件包括在放卷机构的下游依次排列的第一模切组件、第二模切组件和第三模切组件；第一模切组件包括两个第一切割器，其中一个第一切割器用于对第一窄幅涂布区相邻的留白区进行模切，以使第一窄幅涂布区被切下形成具有极耳的第一待分切窄幅极片带，另一个第一切割器用于对第二窄幅涂布区相邻的留白区进行模切，以使第二窄幅涂布区被切下形成具有极耳的第二待分切窄幅极片带；第二模切组件包括两个第二切割器，两个第二切割器分别用于对第一宽幅涂布区两侧的留白区进行模切，以形成两侧具有极耳的第一待分切宽幅极片带；第三模切组件包括两个第三切割器，两个第三切割器分别用于对第二宽幅涂布区两侧的留白区进行模切，以形成两侧具有极耳的第二待分切宽幅极片带，有效提高了极耳模切的效率。