[发明专利]一种通用型鞋跟模具

说明书

本发明涉及模具技术，特别是一种通用型鞋跟模具。它包含模芯、左模芯架、右模芯架和顶出机构，其特征在于所述左模芯架与所述右模芯架的结构分别为左模腔套筒和右模腔套筒结构形式，所述模芯中的模芯左端盖固定在所述左模腔套筒中，所述模芯中的模芯右端盖固定在所述右模腔套筒中，所述顶出机构安装在所述左模腔套筒内，所述左模腔套筒和所述右模腔套筒通过固定装置分别固定在左、右连接板上。其目的是为了设计一种安装方便、省力，通用性强，标准化型的通用型鞋跟模具。与现有技术相比，具有降低模具制造成本，减少模具存放空间，提高模具制造标准化水平等优点。

技术领域

本发明涉及模具技术，特别是一种通用型鞋跟模具。

背景技术

现有鞋跟模具由模芯、模芯架和顶出机构一体构成，当鞋跟款式稍微不同时，其模芯不仅需要重新制造，而且模芯架也需要重新进行相应改变制作，模芯架不能重复利用，生产成本高；同时，由于鞋跟模具中的模芯与模芯架固定于一体，整个模具非常重，上机安装或下机卸装时，至少需要2人一起进行安装或卸装，安装较为费力；同时，鞋跟模具使用完毕后，由于模具体积大，需要大量的车间空间给予存放。

发明内容

本发明的目的是设计一种安装方便、省力，通用性强，标准化型的通用型鞋跟模具。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术解决方案：一种通用型鞋跟模具，包含模芯、左模芯架、右模芯架和顶出机构，其特征在于所述左模芯架与所述右模芯架的结构分别为左模腔套筒和右模腔套筒结构形式，所述模芯中的模芯左端盖固定在所述左模腔套筒中，所述模芯中的模芯右端盖固定在所述右模腔套筒中，所述顶出机构安装在所述左模腔套筒内，所述左模腔套筒和所述右模腔套筒通过固定装置分别固定在左、右连接板上。

本发明为了方便产品注塑过程的注塑制品脱模，对所述技术方案进行进一步设置：所述顶出机构包含活动顶板、顶针、滑杆，所述滑杆一端固定在所述模芯左端盖上，另一端与所述活动顶板滑动连接，所述顶针一端固定在所述活动顶板，另一端穿过所述模芯左端盖。

本发明为了使工人在注塑机上对模具的方便安装，对所述技术方案进行进一步设置：在所述左模腔套筒的端口设有第一模芯安装定位孔，所述第一模芯安装定位孔与所述模芯左端盖相配匹，并通过侧面的第一固定螺钉相互固定。

本发明为了使工人在注塑机上对模具的方便安装，对所述技术方案进行进一步设置：在所述右模腔套筒的端口设有第二模芯安装定位孔，所述第二模芯安装定位孔与所述模芯右端盖相配匹，并通过侧面的第二固定螺钉相互固定。

本发明为了进一步提高鞋跟模具的标准化水平，降低制造成本，对所述技术方案进行进一步设置：所述模芯左端盖与所述模芯右端盖为圆形端盖。

附图说明

图1为本实施例结构分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示，本实施例包含模芯、左模芯架、右模芯架和顶出机构，其中：

所述模芯由模芯左端盖4、模具中芯5、模芯右端盖6构成，所述左模芯架与所述右模芯架的结构分别为左模腔套筒2和右模腔套筒8结构形式，在所述左模腔套筒2的端口设有第一模芯安装定位孔13，所述模芯左端盖4为圆形端盖结构，所述第一模芯安装定位孔13与所述模芯左端盖4相配匹，使用时，通过侧面的第一固定螺钉13相互固定；在所述右模腔套筒8的端口设有第二模芯安装定位孔16，所述模芯右端盖6也为圆形端盖结构，所述第二模芯安装定位孔16与所述模芯右端盖6相配匹，使用时，通过侧面的第二固定螺钉7相互固定，所述左模腔套筒2和所述右模腔套筒8通过固定装置17分别固定在左、右连接板1、9上。

所述顶出机构安装在所述左模腔套筒2内，所述顶出机构包含活动顶板10、顶针3、滑杆11，所述滑杆11一端固定在所述模芯左端盖4上，另一端与所述活动顶板10滑动连接，所述顶针3一端固定在所述活动顶板10，另一端穿过所述模芯左端盖4。