[发明专利]一种自支撑厚电极基体材料及其制备方法和用途在审
申请号: | 202110896244.2 | 申请日: | 2021-08-05 |
公开(公告)号: | CN113651616A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 郑淑敏;冯丹;王宝 | 申请(专利权)人: | 中科南京绿色制造产业创新研究院 |
主分类号: | C04B35/524 | 分类号: | C04B35/524;C04B35/622;C04B35/64;C04B38/06;H01M4/48;H01M10/052 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 边人洲 |
地址: | 211135 江苏省南京市麒麟科*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 支撑 电极 基体 材料 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种自支撑厚电极基体材料,其特征在于,所述自支撑厚电极基体材料为一体式多孔自支撑结构,所述的自支撑厚电极基体材料包括高分子聚合物主体材料,所述的高分子聚合物主体材料上负载有金属氧化物和活性位点。
2.根据权利要求1所述的自支撑厚电极基体材料,其特征在于,所述的活性位点包括金红石相介孔TiO2和锐钛矿相介孔TiO2;
优选地,所述活性位点的介孔TiO2的孔径为6.0~12.6nm;
优选地,所述的高分子聚合物主体材料包括高分子聚合物碳骨架体;
优选地,所述的高分子聚合物碳骨架体为多孔结构;
优选地,所述高分子聚合物碳骨架体的平均孔径为10~50nm;
优选地,所述高分子聚合物碳骨架体的平均孔隙率为500nm~1um;
优选地,所述自支撑厚电极基体材料的平均孔隙率为10~50nm。
3.一种权利要求1或2所述的自支撑厚电极基体材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括:
(Ⅰ)将金属醇盐、高分子聚合物和乙酸进行混合并研磨,得到金属氧化物前驱体粉末;
(Ⅱ)将金属氧化物前驱体粉末压制成型得到基体;
(Ⅲ)再经除湿、煅烧和还原处理,通过控制煅烧和还原处理实验参数,得到自支撑厚电极基体材料。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(Ⅰ)中,所述混合并研磨的过程是在室温下进行;
优选地,所述的金属醇盐包括钛盐;
优选地,所述的金属醇盐为钛酸四丁酯。
5.根据权利要求3或4所述的制备方法,其特征在于,步骤(Ⅰ)中,所述的高分子聚合物包括聚乙烯亚胺、十六烷基三甲基溴化铵、二嵌段共聚物、聚(环氧乙烷)-b-聚苯乙烯和/或三嵌段共聚物中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述的高分子聚合物为聚乙烯亚胺。
6.根据权利要求3-5任一项所述的制备方法,其特征在于,以质量为100wt%计,所述的金属醇盐和高分子聚合物的质量比为(3.7~3.8):1。
7.根据权利要求3-6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(Ⅱ)中,经红外压片机进行成型处理;
优选地,所述的基体为片形结构;
优选地,所述的基体为圆片形。
8.根据权利要求3-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(Ⅲ)中,所述煅烧和还原处理是在管式炉中;
优选地,所述的管式炉采用的气氛包括氩气气氛、氢气气氛或二氧化碳气氛中的任意一种或至少两种的组合;
优选地,所述管式炉煅烧过程采用的气氛为二氧化碳气氛;
优选地,所述管式炉煅烧过程的初始温度为20~40℃;
优选地,所述管式炉煅烧过程的升温速率为1~3℃/min;
优选地,所述管式炉煅烧过程的最终温度为400~500℃;
优选地,所述管式炉煅烧过程的恒温时间为1.5~3h。
9.一种锂电池,其特征在于,所述锂电池包括正极、负极和隔膜,所述负极包括权利要求1或2所述的自支撑厚电极基体材料。
10.一种根据权利要求1或2所述的自支撑厚电极基体材料的用途,其特征在于,所述的自支撑厚电极基体材料用于电化学储能领域。
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