[发明专利]一种金属釉面砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种金属釉面砖及其制备方法，所述金属釉面砖包括坯体、设置于坯体上的底釉层和面釉层、设置于底釉层和面釉层之间的图案层、设置于图案层与面釉层之间的纹理层，以及设置于面釉层上的金属釉面层；所述纹理层用于使面釉层形成凹陷纹路，并使部分金属釉面层镶嵌于凹陷纹路中。所述瓷砖具有花丝镶嵌金织铜的效果，并且金属质感强，立体感和层次感好。所述制备方法包括坯体的制备、淋底釉、打印图案层和纹理层、淋面釉、施淋金属结晶釉、烧制、抛光步骤，所述制备方法步骤简单，易于实现，能得到具有花丝镶嵌金织铜效果的瓷砖，不但具有金属光泽，且立体效果好，层次感强。

技术领域

本发明涉及瓷砖技术领域，特别涉及一种金属釉面砖及其制备方法。

背景技术

金属釉面砖，为表面具有金属光泽或金属质感的陶瓷釉面砖，其不但抗风化、耐腐蚀能力强，由于其表面可设置为金黄、银白、蓝、黑等多种金属质感的色彩，因此非常的酷炫高贵，颇受消费者喜欢，是目前国内潮流的装饰产品。

现有技术中，金属釉面砖获取金属质感的方式通常为：将具有金属色泽的金属结晶釉喷涂于釉面表面，通过烧制，得到具有特殊金属光泽的金属釉面砖。虽然，喷施金属结晶釉确实能在釉料表面形成金属质感，但是，由于金属结晶釉设置于釉面上，抛光后存在立体感差、层次感不明显、厚重感不足的缺陷，并且，由于金属结晶釉喷施于釉面表面，无法实现花丝镶嵌金属的纹理效果。显然，金属釉面砖的装饰效果还有待于进一步提高。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种金属釉面砖及其制备方法，旨在解决现有技术中金属釉面砖立体感、层次感差，且无法实现花丝镶嵌金织铜的效果。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种金属釉面砖，其中，包括坯体、设置于坯体上的底釉层和面釉层、设置于底釉层和面釉层之间的图案层、设置于图案层与面釉层之间的纹理层，以及设置于面釉层上的金属釉面层；所述纹理层用于使面釉层形成凹陷纹路，并使部分金属釉面层镶嵌于凹陷纹路中。

所述金属釉面砖中，所述纹理层由油性无机陶瓷墨水制备得到，所述油性无机陶瓷墨水包括无机非金属材料、溶剂、酯类化合物、分散剂、结合剂、表面活性剂及矿化剂。

所述金属釉面砖中，所述无机非金属材料包括钠长石、碳酸钡、高硼熔块和钒酸铋。

所述金属釉面砖中，所述酯类化合物包括脂肪酸乙基己酯、脂肪酸甲酯、脂肪酸异丙酯、丁二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和己二酸二异丁酯中的一种或几种。

所述金属釉面砖中，所述矿化剂包括萤石、氟硅酸钠、氟化锂、碳酸锂中的一种或几种。

所述金属釉面砖中，所述油性无机陶瓷墨水按重量份数计包括：无机非金属材料40～80份，溶剂30～60份，酯类化合物5～15份，分散剂 4～8份，表面活化剂1～3份，矿化剂1～3份。

所述金属釉面砖中，所述无机非金属材料的粒径小于1μm。

所述金属釉面砖中，所述金属釉面层由金属结晶釉制备得到，所述金属结晶釉按重量份数计包括：二氧化硅25～30份、氧化铝12～15份、氧化钙0.3～0.9份、氧化镁0.8～3.2份、氧化钾0.50～3.0份、氧化钠1.5～3.0份、三氧化铁0.1～0.3份 、氧化铜4.0～6.0份、二氧化锡0～0.06份、三氧化二硼0～0.06份、三氧化二铬3～6份、氧化镍0～0.06份、氧化钴0.2～0.6份、氧化锰0～0.06份。

所述金属釉面砖中，所述底釉层釉料的密度大于面料层釉料的密度，所述底釉层淋釉量大于面釉层施釉量。

一种如上所述的金属釉面砖的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：

步骤S1.坯体的制备和干燥；