[发明专利]一种铸件全方位喷漆设备

说明书

本发明公开了一种铸件全方位喷漆设备，涉及喷漆设备技术领域，包括底板，还包括：设置于底板一侧的固定杆，固定杆一侧设置有安装盘，安装盘远离固定杆一侧的底板上设有安装杆，设置于转换机构一侧的喷漆烘干机构，包括设置于安装杆两侧的固定梁，固定梁远离安装杆一端设置安装筒，安装筒两端开设有安装槽，安装槽内设置有弹性件，弹性件一侧设置有活塞杆，活塞杆远离安装筒一侧设置有安装滑轨，安装滑轨为U形结构，所述安装滑轨上套设有安装块，所述安装筒上下两侧的安装块端面上分别设置有烘干机和喷漆机；设置于固定杆一侧的驱动机构，包括驱动组件和传动组件，用于驱动转换机构和喷漆烘干机构。

技术领域

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体是一种铸件全方位喷漆设备。

背景技术

在铸件生产的过程中，生产方经常根据需求对铸件表面进行喷漆，一方面为了铸件表面的美观，另一方面，铸件上的漆膜能够起到对铸件的保护作用，有效的防止铸件表面的氧化生锈。

在对一些圆柱形铸件进行喷漆时，传统的喷漆方式，一般是将其竖直放置，然后通过喷漆装置对零件进行转动喷漆，但是这种喷漆方式在喷漆时，一次喷漆过程只能对零件的侧面进行喷漆，铸件的上下两面接受不到喷漆，喷漆不够完整，若要进行全面喷漆，需要对上下两面再次喷漆，操作繁琐，喷漆的工作效率较低。

发明内容

本发明提供一种铸件全方位喷漆设备，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸件全方位喷漆设备，包括底板，还包括：

设置于底板一侧的固定杆，固定杆一侧设置有安装盘，安装盘远离固定杆一侧的底板上设有安装杆；

设置于安装盘一侧的转换机构，包括安装臂，安装臂设有多个，所述安装臂一侧设置有弧形筒，弧形筒的内壁上设有多个电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设置有驱动辊，驱动辊的轴向一侧设置有安装电机；

设置于转换机构一侧的喷漆烘干机构，包括设置于安装杆两侧的固定梁，固定梁远离安装杆一端设置安装筒，安装筒两端开设有安装槽，安装槽内设置有弹性件，弹性件一侧设置有活塞杆，活塞杆远离安装筒一侧设置有安装滑轨，安装滑轨为U形结构，所述安装滑轨上套设有安装块，所述安装筒上下两侧的安装块端面上分别设置有烘干机和喷漆机；

设置于固定杆一侧的驱动机构，包括驱动组件和传动组件，用于驱动转换机构和喷漆烘干机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括传动齿轮，传动齿轮设置有不完全齿轮，不完全齿轮的转轴轴向一侧设置有驱动电机，所述不完全齿轮远离传动齿轮一侧设置有驱动盘，驱动盘与不完全齿轮的转轴传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括设置于固定杆两侧的固定块，固定块之间设置有传动柱，传动柱一端设置有传动盘，传动盘与驱动盘传动连接，所述安装杆一侧设置有安装架，所述安装架内设置有联动组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括传动轮，传动轮与传动柱传动连接，所述传动轮一侧的安装杆侧面上设置有支撑梁，支撑梁两侧设置有扇形齿盘，扇形齿盘一侧的固定梁侧壁设置有安装齿轮，安装齿轮与扇形齿盘传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述扇形齿盘一侧设置有转动杆，转动杆上开设有传动槽，传动槽一侧的传动轮侧壁上设置有驱动杆，驱动杆一侧设置有联动柱，联动柱一端延伸至传动槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装筒轴向一侧的固定梁侧壁设置有转动轮，转动轮与安装齿轮的转轴传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装滑轨与安装杆之间设置固定臂。