[发明专利]利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统及方法

说明书

本发明公开了利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统，包括无尘混料系统、成形系统、隧道窑协同固化系统、急冷尘预处理系统、脱硫塔、高尘湿电除尘除味处理系统和二噁英捕集系统，隧道窑协同固化系统包括一级隧道窑和二级隧道窑，无尘混料系统与成形系统通过输送带连接，成形系统通过自动趋近车与一级隧道窑连接，一级隧道窑烟气进口与二级隧道窑烟气出口之间连接急冷尘预处理系统，一级隧道窑与脱硫塔连接，脱硫塔通过浆泵与二噁英捕集系统连接，高尘湿电除尘除味处理系统设置于脱硫塔塔顶。本发明还提供了利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的方法。本发明有效解决了市政污泥/油泥填埋占地的问题，取得了较好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及废弃物再利用领域，特别是涉及利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统及方法。

背景技术

油田处理排出的油泥一般都是不经处理直接排放，即填埋排放；市政污泥随着城镇化规模的扩大，产生了越来越多的市政污泥，市政污泥常规处理方法也是填埋。油泥和市政污泥的填埋化处理不仅占用大量的土地，造成大量的土地浪费，还因其含有大量的重金属和细菌，会产生恶臭造成水体、土壤、和大气的严重污染。

发明内容

本发明是在原烧结砖隧道窑生产装备和技术的基础上进行升级改造，公开了一种利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统及方法，能够将污泥/油泥作为原料按一定比例混合后加入制砖生产线中，代替部分页岩、粘土，使得本发明达到协同处置市政污泥及油泥的能力。该发明不仅有效解决了市政污泥及油泥填埋占地的问题，取得了较好的经济效益和社会效益。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

本发明采用如下的技术方案：

利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统，包括无尘混料系统、成形系统、隧道窑协同固化系统、急冷尘预处理系统、脱硫塔、高尘湿电除尘除味处理系统和二噁英捕集系统；无尘混料系统与成形系统通过输送带连接，污泥/油泥与烧结砖材料在混料系统中混料后，通过输送带输送到成形机上，挤出成型砖坯，成形砖坯通过自动趋近车运送到隧道窑协同固化系统；隧道窑协同固化系统包括一级隧道窑和二级隧道窑，一级隧道窑烟气进口与二级隧道窑烟气出口之间连接急冷尘预处理系统，一级隧道窑烟气进口与急冷尘预处理系统气体出口连接，一级隧道窑烟气出口与脱硫塔气体进口连接，二级隧道窑的烟气出口与急冷尘预处理系统气体进口连接，二级隧道窑的烟气进口朝向急冷尘预处理系统；脱硫塔通过浆泵与二噁英捕集系统连接，高尘湿电除尘除味处理系统设置于脱硫塔塔顶。

前述的利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统，所述无尘混料系统包括风罩和混料机，所述风罩入口罩在混料机上成封闭式结构，风罩出口设置离心风机，将风罩出口与二级隧道窑烟气进口连接。

前述的利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统，所述急冷尘预处理系统包括气气换热器，气气换热器用于二级隧道窑内热烟气和二级隧道窑内燃烧用空气的换热，所述气气换热器气体进口与二级隧道窑的烟气出口连接，气气换热器气体出口与一级隧道窑烟气进口连接。

前述的利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统，所述脱硫塔内设置除雾器和喷淋管，所述除雾器设置于喷淋管的上面。

前述的利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的系统，所述二噁英捕捉系统包括活性炭仓、定量投加装置、循环池、搅拌机和压滤机，所述活性炭仓设置于循环池上端，通过定量投加装置与循环池连接，用于存储活性炭颗粒，定量投加装置用于将活性炭定量加入到循环池内，所述搅拌机设置于循环池底，用于搅拌浆液促进活性炭对二恶英的吸附，循环池用于存储浆液，压滤机与循环池底部通过浆泵连接，循环池与脱硫塔通过将泵连接。

利用烧结砖隧道窑协同处理市政污泥/油泥的方法，包括以下步骤：

步骤1、在无尘混料系统中将市政污泥/油泥与烧结砖材料按照3-25%：75-97%质量比进行混合，风罩内粉尘通过离心风机吸入二级隧道窑内参与砖坯烧结燃烧；