[发明专利]一种转子轴与磁轭压装装置

说明书

本发明涉及一种转子轴与磁轭压装装置，属于电机制造技术领域。一种转子轴与磁轭压装装置，包括能绕其自身轴线作周向转动的工作转盘，所述工作转盘上设有用于放置磁轭工件的工件放置位，所述工件放置位至少包括具有沉头定位孔的定位套，沿所述工作转盘的周向设有检测工位和压装工位，所述检测工位包括能相对于所述定位套上下升降的检测头，所述压装工位包括能相对于所述定位套上下升降的压装头。本发明具有能够实现磁轭工件与转子轴工件轴向的相对定位，使得批量装配时每个磁轭都能装配至相应转子轴上的同一位置，从而能够保证装配的质量，进而能够提高产品的合格率等优点。

技术领域

本发明涉及一种转子轴与磁轭压装装置，属于电机制造技术领域。

背景技术

转子磁轭是电动机的一个极其重要的部件，在电动机组运行过程中起着重要的作用，磁轭结构的稳定性直接影响机组的安全、可靠运行。随着蓄能市场占有率的增加，转子磁轭采用刚性磁轭结构越来越多，机组制造精度要求越来越高。刚性磁轭与转子支架采用切向和径向复合键的连接结构，通过磁轭凸键和磁轭副键传递扭矩，此种连接结构常采用热打磁轭键的装配方法将两者紧紧地连接在一起，此种装配方式存在一些不足，装配的难度大，难以保证批量装配时每个磁轭都能装配至相应转子轴上的同一位置，导致装配的质量参差不齐，从而降低了产品的合格率。

发明内容

本发明目的在于提供一种转子轴与磁轭压装装置，解决了现有技术中存在的难以保证批量装配时每个磁轭都能装配至相应转子轴上的同一位置，导致装配的质量参差不齐，从而降低了产品的合格率等问题。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种转子轴与磁轭压装装置，包括能绕其自身轴线作周向转动的工作转盘，所述工作转盘上设有用于放置磁轭工件的工件放置位，所述工件放置位至少包括具有沉头定位孔的定位套，所述沉头定位孔用于对磁轭工件的径向和轴向进行定位，沿所述工作转盘的周向设有检测工位和压装工位，所述检测工位包括能相对于所述定位套上下升降的检测头，所述检测头的下端部能伸入磁轭工件的内孔，所述检测头的上端部能与磁轭工件的上端面接触，所述压装工位包括能相对于所述定位套上下升降的压装头。

本发明装置使用时，操作人员通过磁轭输送线或机械手等夹取磁轭工件并将磁轭工件放置在工件放置位内的定位套上，并使得磁轭工件的一个端部进入沉头定位孔内，以此实现对磁轭工件的径向定位，然后控制工作转盘转动使沉头定位孔内的磁轭工件移动至检测工位内的检测头的正下方，控制检测头向下移动使检测头的下端部进入磁轭工件的内孔进行检测，检测头向下移动时其上端部能与磁轭工件的上端面接触从而使磁轭工件的端部与沉头定位孔的台阶面相抵，以此实现对磁轭工件的轴向定位，当磁轭工件的内孔检测合格时，再控制工作转盘转动使磁轭工件移动至压装工位内的压装头正下方，然后操作人员通过机械手夹取转子轴工件放置在磁轭工件上并使得转子轴工件的一端初步插入磁轭工件的内孔，接着通过压装头向下移动将转子轴工件压入磁轭工件的内孔，从而能够实现转子轴工件与磁轭工件的装配，装配时磁轭工件的端部与沉头定位孔的台阶面处于相抵的状态，使得磁轭工件的轴向位置被固定，从而实现磁轭与转子轴轴向的相对定位，通过控制压装头移动同样的距离能够实现将磁轭工件压装至转子轴工件上的同一位置，从而保证批量装配时每个磁轭都能装配至相应转子轴上的同一位置，从而能够保证装配的质量，进而能够提高产品的合格率。

作为优选，沿所述工作转盘的周向还设有上料工位和下料工位，所述上料工位、下料工位、检测工位以及压装工位四者之间依次间隔设置。

通过沿工作转盘的周向还设有上料工位和下料工位，上料工位、下料工位、检测工位以及压装工位四者之间依次间隔设置，使得能够实现转子轴工件与磁轭工件的自动化装配，大大降低工作人员的工作量。

作为优选，所述工件放置位还包括固设于所述工作转盘上的固定套，所述固定套的两个端部分别贯穿所述工作转盘的两端，所述固定套上方滑配有用于固定支撑所述定位套的活动套，所述活动套具有与所述沉头定位孔连通的通孔，所述活动套与所述固定套之间设有弹性件。