[发明专利]一种轴承外圈加工用边缘磨平装置

说明书

本发明涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承外圈加工用边缘磨平装置，本发明要解决的技术问题是现有的轴承外圈加工用边缘磨平装置效果不理想的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种轴承外圈加工用边缘磨平装置，本发明由夹持机构和打磨机构组成，通过夹持机构能够对不同规格大小的轴承工件进行有效夹持固定，且能够使夹持力度保持恒定，避免对轴承造成损坏，并且通过调节螺母、弹簧、夹块等结构，能够实现对打磨片的快速拆卸与安装，便于节省拆卸时间，同时通过第二电机、丝杆等结构，能够对打磨机构进行调节，同时配合第一电机带动打磨台转动，能够对轴承工件进行全方位打磨，提高打磨质量。

技术领域

本发明涉及轴承加工设备领域，具体为一种轴承外圈加工用边缘磨平装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，轴承外圈多是由轴承钢管切割制成，切割制成的轴承外圈半成品边缘有大量毛刺及不平整处，为了保证轴承的美观度和适于安装，经常需要对轴承外圈进行打磨和抛光。

现有专利(公告号：CN108262670A)公开了一种轴承座制造用成品表面打磨装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作台。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、装置的固定结构无法对不同规格大小的轴承工件进行有效固定，通用性不足，且无法对夹持力度进行控制，夹持力度过大容易导致轴承表面的损伤，夹持力度过小又不能对轴承起到很好的固定效果；2、打磨装置的打磨片是易损物品，为保证打磨质量，需要经常进行更换，但现有装置打磨片安装和拆卸繁琐，不方便使用；3、无法对打磨设备进行调节，不便于对轴承工件进行全方位打磨。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承外圈加工用边缘磨平装置，解决了现有的轴承外圈加工用边缘磨平装置效果不理想的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承外圈加工用边缘磨平装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有放置箱，所述放置箱内部相对一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面活动连接有第一转轴，所述第一转轴顶部固定连接有打磨台，所述打磨台顶部固定连接有夹持机构。

所述底座顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶部相对一侧固定连接有横杆，所述横杆内部相对一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动套接有螺母套，所述螺母套底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的剩余一端固定连接有打磨机构。

所述底座底部固定连接有清理箱，所述清理箱内部固定连接有风机，所述风机相对一侧固定连接有清理管道。

所述底座底部固定连接有缓冲万向轮。

优选的，所述第二转轴外表面固定连接有从动轮，且从动轮与主动轮相互啮合。

优选的，所述夹持机构包括支撑杆，所述支撑杆相对一侧固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的剩余一端固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的侧壁上固定连接有伸缩杆，且支撑板侧壁上固定连接有弹性件，所述弹性件的剩余一端固定连接有固定板。

优选的，所述弹性件的数量为十二个，且每四个弹性件为一组。

优选的，所述固定板的数量为三个，且三个固定板侧壁上均固定连接有橡胶垫。