[发明专利]一种说明书自动包装装置

说明书

本发明公开了一种说明书自动包装装置，包括：上料模块、压合模块、裁切模块和下料模块；上料模块包括第一上料单元和第二上料单元，产品经过第一上料单元后位于经过第二上料单元的包装膜上；压合模块包括压合单元和熔融单元，压合单元和熔融单元位于上料模块的一侧，放置有产品的包装膜依次经过压合单元和熔融单元进行熔合；熔合后的包装膜经过裁切模块进行裁切分离；下料模块设置在裁切模块的出料端。通过上述方式，本发明通过压合模块对产品进行包装，利用裁切模块将其分为独立包装，实现自动化包装，有效保证包装的统一标准化，提高包装的效率和包装的品质。

技术领域

本发明涉及自动包装领域，具体涉及一种说明书自动包装装置。

背景技术

目前，工业内的产品包装常规情况为人工的收料、打包、装箱，全程使用人工作业完成，无论食品行业或包装行业等其他需用复合薄膜、纸膜包装的，大多情况下使用手工套袋以及打包作业,在目前制造业人力竞争激烈的现实状况，急需加速自动化开发的才能适应市场的发展。

传统的人工作业在使用薄膜材料包装过程中很容易使其褶皱、漏气等包装过程中的异常出现，人工作业包装外型大小不一，导致产品包装外观不统一，感官上不美观、不协调，影响客户体验，且人工作业包装效率低、人工成本高，无法满足市场低廉惠民的优势。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种说明书自动包装装置。

一种说明书自动包装装置，包括：

上料模块，所述上料模块包括第一上料单元和第二上料单元，产品经过第一上料单元后位于经过第二上料单元的包装膜上；

压合模块，所述压合模块包括压合单元和熔融单元，所述压合单元和熔融单元位于所述上料模块的一侧，放置有产品的包装膜依次经过压合单元和熔融单元进行熔合；

裁切模块，熔合后的包装膜经过所述裁切模块进行裁切分离；

下料模块，所述下料模块设置在所述裁切模块的出料端。

优选的，所述第一上料单元包括前端输送带，所述前端输送带设置在所述压合模块的进料端；所述第二上料单元包括卷膜轴和导向滚筒，包装膜缠绕在所述卷膜轴上，所述导向滚筒设置在所述卷膜轴与压合模块之间。

优选的，所述第一上料单元还包括限位板，所述限位板位于所述前端输送带的两侧。

优选的，所述压合单元包括压合轴一和压合轴二，所述压合轴一与压合轴二竖直设置，所述压合轴一和压合轴二的自由端设置有压合轮，两个压合轮抵接；所述压合轴一与驱动件连接，所述驱动件驱动压合轴一转动。

优选的，所述熔融单元包括两个加热板，且两个加热板位于同一平面上。

优选的，所述压合模块还包括工作台，所述工作台上设置有传输带，所述压合单元和熔融单元设置在工作台的上方，所述压合单元和熔融单元与工作台之间设置有间隙。

优选的，所述裁切模块包括支架、上转轴、下转轴、上封刀、下封刀、连接块、弹簧和旋钮；所述上转轴和下转轴平行设置在所述支架上，所述上封刀设置在所述上转轴上，所述下封刀设置在所述下转轴上；所述旋钮设置在所述连接块上，所述旋钮与支架螺纹连接；所述弹簧设置在所述连接块与上封刀之间。

优选的，所述下封刀的刀口内设置有加热块。

优选的，所述下料模块包括传送带和出料刷，所述传送带设置在所述裁切模块的出料端，所述出料刷设置在所述传送带的上方。

优选的，所述出料刷上套设有保护套，所述保护套的材质为橡胶或尼龙。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：