[发明专利]一种锂电池硅碳负极材料的包覆设备及其包覆方法

说明书

本发明属于锂电池技术领域，具体为一种锂电池硅碳负极材料的包覆设备，包括空心箱与活塞筒，所述空心箱的上端转动连接有中空筒，所述中空筒的下端设有搅拌机构，所述空心箱的侧壁设有加料机构，所述活塞筒的上端固定连接有L形板，所述第一丝杆的下端转动连接有活塞，所述活塞筒与中空筒之间设有加压加热机构；一种锂电池硅碳负极材料的包覆方法，S1、拔掉密封塞，向加料管中加料，使料进入到空心箱里。本发明通过多个搅拌杆转动并进行上下往复移动，将空心箱中的料进行充分搅拌，同时进行充压并加热，加快搅拌均匀搅拌的过程，且能够进行自动放料，其自动化高，操作方便，给使用人员带来便利。

技术领域

发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池硅碳负极材料的包覆设备及其包覆方法。

背景技术

人造石墨与电解液的相容性差、炭负极上发生有机溶剂的不可逆分解都会对电极行为产生负面影响，使石墨层发生膨胀和收缩，导致其剥落，从而降低循环效率；为了改造人造石墨这些缺陷，现有技术以人造石墨作为原料，对其进行表明改性处理，例如采用热缩聚法对人造石墨进行包覆改性，以得到的化学性能佳，充放电效率高的负极材料。

目前，在硅碳负极材料生产过程中，对经过冷等静压压制的块体进行破碎并分级后得到第二中间产物需要将其置于固相反应器内进行包覆得到第三中间产物。为了降低生产成本，包覆用的有机碳前驱体一般为沥青，传统的包覆方法是将第二中间产物得到的颗粒粉末和沥青溶液倒入反应器内进行混合搅拌，倒入反应器内的沥青溶液容易凝结粘连颗粒形成大块，致使反应器需要花费较长时间才能将大块分开，形成搅拌均匀的第三中间产物，传统的搅拌机构搅拌效果差，且沥青粘度大，不易自动出料。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，发明提出一种锂电池硅碳负极材料的包覆设备及其包覆方法，通过多个搅拌杆转动并进行上下往复移动，将空心箱中的料进行充分搅拌，同时进行充压并加热，加快搅拌均匀搅拌的过程，且能够进行自动放料，其自动化高，操作方便，给使用人员带来便利。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，发明提供了一种锂电池硅碳负极材料的包覆设备，包括空心箱与活塞筒，所述空心箱的上端转动连接有中空筒，所述中空筒的下端设有搅拌机构，所述空心箱的下端设有出料机构，所述空心箱的侧壁设有加料机构，所述活塞筒的上端固定连接有L形板，所述L形板的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿活塞筒并与其螺纹连接，所述第一丝杆的下端转动连接有活塞，所述活塞与活塞筒的内壁滑动连接，所述活塞筒的上端固定连接有加热箱，所述加热箱的内壁固定连接有多个发热丝，所述活塞筒与中空筒之间设有加压加热机构，所述活塞筒的侧壁贯穿并固定连接吸气管，所述吸气管上安装有第一单向阀；

优选的，所述搅拌机构包括与中空筒下端固定连接的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端固定连接有第二丝杆，所述空心箱的内壁固定连接有滑块，所述第二丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接，所述第二丝杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有两个中空杆，两个所述中空杆的侧壁均贯穿设有多个气孔，两个所述中空杆的侧壁均固定连接有多个搅拌杆，两个所述中空杆之间贯穿并固定连接有传输管，其中一个所述中空杆与中空筒之间贯穿并固定连接有长软管；

优选的，所述出料机构包括贯穿空心箱并与其固定连接的出料管，所述出料管的侧壁固定连接有空心块，所述空心块的内壁滑动连接有第一磁块，所述第一磁块的侧壁固定连接有滑动板，所述滑动板贯穿出料管并与其内壁滑动连接，所述空心箱的下端固定连接有挡块，所述挡块与滑动板之间固定连接有第三伸缩杆，所述滑动板贯穿设有出料槽，所述第一磁块与空心块的内壁之间固定连接有弹簧，所述空心块的下端固定连接有第二磁块和滑动连接有第三磁块；

优选的，所述空心块与空心箱之间固定连接有L形管，所述L形管上安装有压力阀；