[发明专利]一种四肢钢格构柱结构及其施工方法

说明书

一种四肢钢格构柱结构及其施工方法，包括钢格构柱，钢格构柱包括柱肢组、水平腹杆组、撑杆组和肩平台，水平腹杆组在钢格构柱的四侧各设有一组，水平腹杆的两端分别与两侧的柱肢固定连接，四肢钢格构柱结构的顶部固定连接有水平的肩平台，撑杆组包括一组等长的撑杆，柱顶撑杆设置在肩平台与柱肢的夹角连接位置，柱身撑杆设置在柱肢与水平腹杆的夹角连接位置。本发明取消斜腹杆，可以降低加工制作的难度，确保风管等大型管线穿行，同时通过在水平腹杆与柱肢的连接处设置撑杆，可以提高结构刚度，增强抗震性能，增大结构的整体稳定，相较现有技术可以在施工吊装时随时调整，精度高，施工质量得到有效控制。

技术领域

本发明涉及一种钢格构柱，特别是一种四肢钢格构柱结构及其施工方法。

背景技术

四肢钢格构柱具有以较小直径的柱肢取得较大截面抗弯刚度的特性，柱肢以受轴向力为主，具有整体稳定性好、节约钢材、承载能力高、结构刚度大等优点，在大型工程中得到广泛的应用。

现有的四肢钢格构柱由一般由柱肢、横腹杆、斜腹杆组成。常规钢格构柱施工方法是在安装时用细石混凝土先填底部，然后将柱立在找平层上，校正后灌注振实四周。

但是其在使用时存在以下问题：

一、钢格构柱柱肢与横腹杆、斜腹杆的连接节点受力复杂，加工制作难度大，容易产生焊接缺陷，从而影响焊接质量。

二、斜腹杆会造成风管等大型管线不能穿过钢格构柱，只能布置在钢格构柱外侧，影响使用功能。

三、常规施工方法采用混凝土找平层调整柱底标高的方法误差常常较大，难以达到很高精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种四肢钢格构柱及其施工方法，要解决现有钢格构柱存在节点受力复杂加工制作难度大，容易引发影响焊接质量的技术问题；还要解决斜腹杆造成大型管线不能穿过钢格构柱影响使用功能的技术问题；还要解决常规施工方法采用混凝土找平层调整柱底标高的方法误差较大难以达到精度要求的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种四肢钢格构柱结构，包括钢格构柱，所述钢格构柱包括柱肢组、水平腹杆组、撑杆组和肩平台，

所述柱肢组共包括四根等高的柱肢，并分别设置在钢格构柱四角处，

所述水平腹杆组包括四组、设置在相邻的柱肢之间，水平腹杆组在钢格构柱的四侧各设有一组，每组水平腹杆组均包括沿柱肢的高度方向均等间距分层设置水平腹杆，相邻两组水平腹杆的个数相同并且每层的水平腹杆均一一对应设置在等高位置，水平腹杆的两端分别与两侧的柱肢固定连接，

所述四肢钢格构柱结构的顶部固定连接有水平的肩平台，

所述撑杆组包括一组等长的撑杆，所述撑杆包括一组柱顶撑杆和一组柱身撑杆，所述柱顶撑杆设置在肩平台与柱肢的夹角连接位置，柱顶撑杆的顶端固定连接在肩平台的底部下侧，柱顶撑杆的底端固定连接在柱肢上，

所述柱身撑杆设置在柱肢与水平腹杆的夹角连接位置，柱身撑杆的近端固定连接在柱肢靠近水平腹杆的位置处，柱身撑杆的远端固定连接在水平腹杆的端部靠近柱肢位置处。

所述钢格构柱的四侧中每侧的柱肢、水平腹杆、柱顶撑杆和柱身撑杆的纵向轴线均处在同一竖向平面内，所述柱顶撑杆和柱身撑杆的倾斜角度均为45度。

所述撑杆还包括一组柱内加劲件，所述柱内加劲件为柱内加劲杆或柱内加劲板。

所述柱内加劲杆设置在每层相邻水平腹杆的夹角位置，柱内加劲杆的两端与相邻水平腹杆的固定连接位置对应设置在该夹角位置两侧柱身撑杆的远端连接位置，每层水平腹杆和该层的柱内加劲杆的纵向轴线均处在同一水平面内。