[发明专利]一种抗裂混凝土及其制备方法

说明书

本申请公开了一种抗裂混凝土及其制备方法，其技术要点是：包括粗骨料600‑800份；细骨料500‑650份；水泥150‑300份；减水剂0.6‑2份；填料60‑80份；改性木纤维15‑20份；水160‑190份；上述所述改性木纤维是将木纤维通过硅溶胶改性得到；上述60‑80份的所述填料包括如下重量份数的原料制成：多孔空心微球50‑60份；石蜡10‑20份。本申请具有提高混凝土的抗裂性能的优点。

技术领域

本申请涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种抗裂混凝土及其制备方法。

背景技术

目前，现代建筑中时常涉及到混凝土施工，普通混凝土由胶凝材料、粗、细骨材和水按适当比例配制，再经硬化而成的人工建材。混凝土的优点是，抗压强度高，取材容易，易成型价格低廉，可与其他材料结合制成各种沉重固件，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。但是混凝土致命弱点为抗拉强度低，易开裂，从而降低混凝土结构的承载能力缩短使用寿命，成为各种灾难事故的隐患。

在申请号为CN201510978889.5的中国发明专利公开了一种抗裂混凝土，包括以下重量配比的组分：骨料30份、混凝土20份、钢纤维20份、抗裂剂10份、聚丙乙烯纤维10份；所述混凝土由普通硅酸盐水泥、高铝水泥和磷酸盐水泥以重量比1：1：1混合而成；所述普通硅酸盐水泥的标号为42.5，混凝土为C50等级的普通混凝土；所述骨料包括碎石，粒径为25mm，所述的碎石的含粉量为5.2%，碎石的细数模度为1.5；所述钢纤维的长度为45毫米。

针对上述中现有技术，发明人认为存在以下缺陷：虽然从整体上提高了混凝土的韧性，但当混凝土的体积较大时，水泥水化热释放比较集中，散热较慢，导致内部升温比较快，当内外温差较大时，会使混凝土容易产生裂缝，影响结构安全。

发明内容

为了提高混凝土的抗裂性能，本申请提供一种抗裂混凝土及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种抗裂混凝土，采用如下的技术方案：

一种抗裂混凝土，包括如下重量份数的原料制成：

粗骨料600-800份；

细骨料500-650份；

水泥150-300份；

减水剂0.6-2份；

填料60-80份；

改性木纤维15-20份；

水160-190份；

上述所述改性木纤维是将木纤维通过硅溶胶改性得到；

上述60-80份的所述填料包括如下重量份数的原料制成：

多孔空心微球50-60份；

石蜡10-20份。

通过采用上述技术方案，由于采用多孔的空心微球作为载体，将石蜡添加到多孔空心微球内，以石蜡作为相变材料，通过石蜡的相变过程来控制混凝土内部的水化热温度，提高混凝土的抗裂性能，并且多孔空心微球分散性好，且具有一定的强度，进而提高混凝土的性能稳定性；通过硅溶胶对木纤维进行改性，使得木纤维的尺寸稳定性得到进一步提高，通过将改性木纤维添加到混凝土内，有效提高混凝土的强度，且改性木纤维分子中的羟基，具有一定的亲水性，可吸附一定的水分，通过在混凝土的凝固过程中，可作为内养护材料，实现对混凝土内部达到内养护的效果，进而达到调节水化热温度的效果，因此，获得强度高，抗裂性能好的效果。

优选的，所述填料的制备包括以下步骤制得：

步骤一：将石蜡进行加热融化；

步骤二：将多孔空心微球加入融化后的石蜡中，进行负压搅拌得到拌合物；

步骤三：将拌合物进行分散成粒，再经冷却、振筛后得到所述填料。