[发明专利]一种钢丝伸缩管自动切割缩管机

说明书

本发明公开了伸缩管切割技术领域的一种钢丝伸缩管自动切割缩管机，包括切割台和切割台顶部固定连接的用于生产钢丝伸缩管的缩管机，切割台顶部固定连接有固管台，后侧固定连接有缩管箱，固管台和缩管箱顶部分别设有固管圈和定位压圈，缩管箱内固定连接有落管斜台，钢丝伸缩管位于固管台上穿过缩管箱位于落管斜台顶部，缩管箱内固定设有定长组件，固管台侧边固定安装有切割气缸，内部转动连接有切割刀，定长组件用于控制切割气缸和切割刀定长切割，本发明实现了钢丝伸缩管的定长自动切割，减少人工操作，提高加工精度和生产效率。

技术领域

本发明涉及伸缩管切割技术领域，具体为一种钢丝伸缩管自动切割缩管机。

背景技术

钢丝伸缩管是软管的一种，其管壁内嵌有钢丝，柔软弯曲性好，且具有伸缩性，用途广泛，主要用于家用和工业真空吸尘器、(中央)真空吸尘器、通风管道、户外清扫工业除尘系统等。钢丝伸缩管成型设备由主挤出机、副挤出机、机头，风冷装置，织网装置以及牵引、光照检验、卷取装置等组成缩管机。钢丝伸缩管在成型以后，根据需要，需要将钢丝伸缩管分段切割成相等或不等的长度，现有技术中，通常只能将钢丝伸缩管一次次人工切割，每次切割都需要测量定位对位，不能自动将钢丝伸缩管切割成长度相等或不等的多段，生产效率较低，且切割精度较差。

基于此，本发明设计了一种钢丝伸缩管自动切割缩管机，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝伸缩管自动切割缩管机，以解决上述背景技术中提出的人工切割，每次切割都需要测量定位对位，不能自动将钢丝伸缩管切割成长度相等或不等的多段，生产效率较低，且切割精度较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢丝伸缩管自动切割缩管机，包括切割台和切割台顶部固定连接的用于生产钢丝伸缩管的缩管机，所述切割台顶部固定连接有固管台，后侧固定连接有缩管箱，所述固管台和缩管箱顶部分别设有固管圈和定位压圈，所述缩管箱内固定连接有落管斜台，所述钢丝伸缩管位于固管台上穿过缩管箱位于落管斜台顶部，所述缩管箱内固定设有定长组件，所述固管台侧边固定安装有切割气缸，内部转动连接有切割刀，所述定长组件用于控制切割气缸和切割刀定长切割。

优选的，所述固管圈包括固定档杆和移动弯杆，所述固管台顶部开设有移动滑道，所述移动弯杆底部固定连接有定位滑块，所述定位滑块位于移动滑道内与之滑动连接并通过滑动连接在定位滑块顶部的插杆定位。

优选的，所述移动弯杆的直杆部为伸缩杆，所述定位滑块顶部设有上拉板，所述上拉板底部与插杆固定连接，所述上拉板与定位滑块之间固定连接有定位弹簧，所述移动滑道顶部均匀开设有多个调节孔，所述插杆与调节孔配合。

优选的，所述缩管箱侧壁固定开设有供钢丝伸缩管穿过的通窗，所述缩管箱顶部固定连接有安装支架，所述安装支架底部固定连接有压管气缸，所述压管气缸的输出端与定位压圈固定连接。

优选的，所述固管台侧壁固定连接有延伸板，所述延伸板顶部与切割气缸固定连接，所述切割气缸的输出端固定连接有切刀，所述固管台顶部固定连接有侧护板，侧护板下方开设有穿孔，所述切刀与穿孔配合。

优选的，所述定长组件包括终端组件和固定安装在切割台内的控制电路，所述切割气缸和切割刀的驱动电机与控制电路电连接。

优选的，所述终端组件包括固定连接在缩管箱内部的激光测距传感器，所述激光测距传感器与控制电路电连接，出射光线与钢丝伸缩管的尾端对应，所述激光测距传感器为KEYENCE-IL-065传感器。

优选的，所述终端组件包括固定连接在缩管箱顶部的滑杆，所述滑杆外滑动连接有调整套，所述调整套底部固定安装有行程开关，所述行程开关与控制电路电连接，所述行程开关为YBLX-ME-8108自复位开关。

优选的，所述终端组件包括时间控制器，所述时间控制器与控制电路电连接，所述时间控制器为KG316T时控开关。