[发明专利]一种轴类外圆磨削装置及方法

说明书

本发明公开了一种轴类外圆磨削装置及方法，旨在解决轴类工件磨削工作效率低的不足。该发明包括机身、磨盘、装夹组件，机身上安装可横向移动的工作台以及可纵向移动的安装座，装夹组件上装夹有可转动的轴类工件，磨盘转动安装在安装座上，磨盘边缘设有磨削环，磨削环轴线和轴类工件轴线平行，磨削环外圆面为外圆磨削面，磨削环两端面为端面磨削面，外圆磨削面与轴类工件外圆面接触磨削，两端面磨削面与轴类工件的两端面接触磨削。这种轴类外圆磨削装置提高了工作效率和磨削精度。

技术领域

本发明涉及一种轴类磨削技术，更具体地说，它涉及一种轴类外圆磨削装置及方法。

背景技术

目前，对于轴类工件进行外表面磨削加工时，不仅需要加工外圆面，还需要加工端面，传统的方法是将砂轮斜置，砂轮外圆修成90度的型面，磨削外圆及端面，这种方式砂轮的停机修正频率高，降低了工作效率，而且磨削精度不佳。

发明内容

为了克服上述不足，本发明提供了一种轴类外圆磨削装置及方法，它提高了工作效率和磨削精度。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种轴类外圆磨削装置，包括机身、磨盘、装夹组件，机身上安装可横向移动的工作台以及可纵向移动的安装座，装夹组件上装夹有可转动的轴类工件，磨盘转动安装在安装座上，磨盘边缘设有磨削环，磨削环轴线和轴类工件轴线平行，磨削环外圆面为外圆磨削面，磨削环两端面为端面磨削面，外圆磨削面与轴类工件外圆面接触磨削，两端面磨削面与轴类工件的两端面接触磨削。

轴类工件磨削加工时，装夹在装夹组件上并可转动，磨盘上的磨削环对轴类工件进行磨削加工，磨削环随磨盘一起转动，工作台横向进给使外圆磨削面与轴类工件外圆面接触磨削。磨削环上的端面磨削面与轴类工件的端面接触后，安装座纵向进给实现磨削环上的端面磨削面对轴类工件端面的磨削。磨盘上的磨削环不仅能实现对轴类工件的外圆进行磨削加工，而且能实现对轴类工件的端面磨削加工，不需要对磨盘进行斜置。轴类工件的外圆磨削加工和端面磨削加工一道工序完成，不需要进行停机，有利于提高工作效率；轴类工件装夹在装夹组件上，装夹可靠，工作台横向移动，安装座纵向移动，一边磨削一边进给，有利于提高磨削精度。这种轴类外圆磨削装置提高了工作效率和磨削精度。

作为优选，装夹组件包括支座、顶针座，支座上安装可转动的前顶针，顶针座上安装可转动的后顶针，前顶针顶在轴类工件前端，后顶针顶在轴类工件后端。

轴类工件装夹时，两端通过前顶针和后顶针顶住，装夹方便可靠。

作为优选，支座上安装转动电机、转动柱，前顶针安装在转动柱一端，转动柱另一端与转动电机传动连接。转动电机带动转动柱转动，从而实现轴类工件的转动。

作为优选，支座上连接有安装套，安装套两端均安装有轴承，轴承适配套装在转动柱上。安装套对转动柱起到了很好的定位作用，保证了转动柱的平稳运转。

作为优选，顶针座上安装顶针柱、推动柱、活塞缸，顶针柱转动安装在顶针座上且顶针柱可横向移动设置，顶针柱上设有安装孔，推动柱一端活动安装在安装孔中，推动柱另一端与活塞缸伸缩杆连接，安装孔内安装缓冲弹簧，缓冲弹簧抵接在推动柱上，后顶针安装在顶针柱端部。

活塞缸伸缩杆移动带动推动柱移动，推动柱推动顶针柱移动从而实现使后顶针可靠地顶在轴类工件端部。缓冲弹簧使轴类工件装夹有具有一定的缓冲间距，而且保证了后顶针能够可靠地顶在轴类工件端面上。

作为优选，顶针座上安装定位套，定位套套装在顶针柱外壁上，定位套侧壁上密布若干通孔。定位套对顶针柱起到了很好的定位作用，保证了顶针座的平稳运转，避免出现偏离现象。定位套上设置通孔，不仅起到了散热作用，而且能存储润滑油或润滑脂，提高润滑效果，减小摩擦阻力。

作为优选，推动柱内设有调节孔，调节孔内安装可横向移动调节位置的调节杆，调节杆两端分别贯穿推动柱的两端，缓冲弹簧抵接在调节杆上。调节杆能够前后调节间距，从而调整后顶针对轴类工件端面的夹持力，保证可靠夹持。