[发明专利]往复式自动换向增压器

说明书

本发明实施例提供了一种往复式自动换向增压器，包括：增压缸体、液控换向阀、第一单向阀块、第二单向阀块，增压缸体内设置有活塞，增压缸体内包括：活塞左高压腔室、活塞左低压腔室、活塞右高压腔室、活塞右低压腔室、第一换向装置以及第二换向装置；本发明实施例提供的方案，采用单个增压缸，避免了双增压缸组合才能实现自动换向的复杂性，两个换向装置处于增压缸体内，结构简单，与活塞和液控换向阀形成完整闭环控制，即能保证增压缸活塞运动到行程末端又能实现自身的自动换向，无需另加电磁换向阀，减少了成本。

技术领域

本发明涉及液压设备增压器技术领域，特别是涉及一种往复式自动换向增压器。

背景技术

往复式增压器作为液压系统中重要的增压设备，广泛应用于各种液压设备中，为保证增压器工作过程的往复运动，每个增压器都会设置有与其配合的换向装置，现有的换向装置大多为电磁换向阀，但随着工作时间的增长和油温的升高，电磁换向阀工作效率会持续降低，最终影响往复式增压器的增压效果。

为解决电磁换向阀产生的问题，专利CN2015206405567提出了一种液控换向装置，专利CN2017103729021在此基础上发明了一种往复式增压器换向装置，但其为了实现自由转换至少需要两个增压缸，这种方式增加了增压器的成本。

专利CN200920239163X提出的自动双作用液压增压器，运用增压缸内活塞与链条连接，链条与销连接，销与行程控制换向阀连接，行程控制换向阀最终控制主换向阀进行换向，虽然可以通过单增压器实现自动换向但设计的结构复杂加工精度要求高。

发明内容

本发明实施例提供了一种往复式自动换向增压器，以达到提高增压器运行稳定性以及降低增压器加工精度的技术效果。

本发明实施的一方面，提供了一种往复式自动换向增压器，包括：增压缸体、液控换向阀、第一单向阀块、第二单向阀块，增压缸体内设置有活塞，增压缸体内包括：活塞左高压腔室、活塞左低压腔室、活塞右高压腔室、活塞右低压腔室，还包括：第一换向装置以及第二换向装置；

液控换向阀的A油口通过油管分别与活塞左低压腔室的油口、第一单向阀块连接，第一单向阀块与活塞左高压腔室的油口连接；

液控换向阀的B油口通过油管分别与活塞右低压腔室的油口、第二单向阀块连接，第二单向阀块与活塞右高压腔室的油口连接；

第一换向装置与第二换向装置结构相同，包括：换向油腔、换向活塞以及换向活塞杆，换向油腔一侧壁上设有伸出孔，换向活塞置于换向油腔内且安装在换向活塞杆的一端，换向活塞杆的另一端置于伸出孔中；

第一换向装置设置在活塞左低压腔室的侧壁内，第一换向装置的换向油腔与液控换向阀的左先导口连接；

第二换向装置设置在活塞右低压腔室的侧壁内，第二换向装置的换向油腔与液控换向阀的右先导口连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于：本发明实施例提供的方案，采用单个增压缸，避免了双增压缸组合才能实现自动换向的复杂性，两个换向装置处于增压缸体内，结构简单，与活塞和液控换向阀形成完整闭环控制，即能保证增压缸活塞运动到行程末端又能实现自身的自动换向，无需另加电磁换向阀，减少了成本。

可选的，液控换向阀为二位四通滑阀式液控换向阀。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种往复式自动换向增压器的结构示意图。

其中，增压缸体1、液控换向阀2、第一单向阀块3、第二单向阀块4，活塞5，活塞左高压腔室6、活塞左低压腔室7、活塞右高压腔室8、活塞右低压腔室9，第一换向装置10、第二换向装置11。

具体实施方式