[发明专利]一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置

说明书

本发明涉及机械机电设备模具制造技术领域，且公开了一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，包括注塑头，所述注塑头的一端活动连接有注塑管，注塑管的表面开设有排气孔，排气孔的内壁活动连接有浮板，浮板的表面固定连接有弹性座，浮板的表面活动连接有转杆，转杆的另一端活动连接有压板，套环的另一侧面活动连接有柔性管，柔性管的另一端活动连接有推杆，推杆的另一端活动连接有单向阀，单向阀远离推杆的另一端活动连接有推板，推板的另一端固定连接有弧形板，通过熔融塑料推动浮板移动，带动套环挤压柔性管，使得推杆推动单向阀关闭，柔性管推动推板，使得弧形板将注塑头推出注塑管。

技术领域

本发明涉及机械机电设备模具制造技术领域，具体为一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机械机电设备大多通过专用模具进行制造，如冲压模具、注塑模具等。

机电设备需要进行外壳等塑料构件的注塑加工，在注塑时，注塑量过多会导致模具毛刺多，注塑量过少会导致模具质量差或残存，而注塑量的多少预先设定易存在偏差，除此之外，注塑时排气孔的开闭时机不易控制，也会造成模具出现残次品，因此，我们提供一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，具备自动控制注塑量、注塑完成自动关闭排气孔、自动将注塑头与模具分离的优点，解决了注塑量不易控制、排气孔开闭时机不易控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动控制注塑量、注塑完成自动关闭排气孔、自动将注塑头与模具分离的目的，本发明提供如下技术方案：一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，包括注塑头，所述注塑头的一端活动连接有注塑管，注塑管的表面开设有排气孔，排气孔的内壁活动连接有浮板，浮板的表面固定连接有弹性座，浮板的表面活动连接有转杆，转杆的另一端活动连接有压板，压板远离转杆的一侧面固定连接有弹簧，压板的中点处活动连接有弯折板，弯折板的拐点处活动连接有固定板，弯折板的另一端活动连接有套环，套环的一侧面固定连接有拉簧，拉簧的另一端固定连接有限位块，套环的另一侧面活动连接有柔性管，柔性管的另一端活动连接有推杆，推杆的另一端活动连接有单向阀，单向阀的内壁活动连接有滚珠，单向阀远离推杆的另一端活动连接有推板，推板的另一端固定连接有弧形板，注塑管远离注塑头的另一端固定连接有模腔。

优选的，所述转杆的中点处通过一转轴活动连接在注塑管的表面。

优选的，所述弹簧的另一端固定连接在固定板的表面，压板的中点处活动连接在弯折板远离套环的一端。

优选的，所述套环套接在推杆的表面，限位块固定连接在注塑管的内壁上。

优选的，所述推板侧面开设有通孔，单向阀套接在推板侧面内壁上。

优选的，所述单向阀为柔性材料，单向阀靠近推板一端的内径小于单向阀靠近推杆一端的内径。

优选的，所述推板远离柔性管的一侧面通过一弹簧固定连接在弧形板的一侧面，弧形板的另一侧面活动连接在注塑头的一端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种机电注塑模具用自适应注塑量自动封闭注塑口的装置，具备以下有益效果：