[发明专利]一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备

说明书

本发明涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其通过多组第七液压缸伸展，使多组传动轴压于角钢的顶端，将角钢由右向左输送，通过两组第一粗抛刀具对角钢的前端面和后端面进行粗抛边，通过第二粗抛刀具对角钢的顶端面进行粗抛边，之后打开两组第三电机使两组驱动轴转动，驱动抛边带转动，对角钢进行细抛边，之后将摆放至切割台的切割槽内，通过第六液压缸伸展，通过切割刀具与切割台配合对角钢进行剪切，从而缩短加工步骤，提高设备的加工速度，减少工作人员对设备的接触，降低工作人员的危险性，减少设备占用的空间；包括工作台、工作箱、粗抛装置、细抛装置、切割装置、输送装置和换刀装置。

技术领域

本发明涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备。

背景技术

铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，而组成铁塔的角钢是重要的组件。现有角钢在加工过程中，需要进行抛边和切割处理，但是现有的抛边和切割设备为两种设备，使用时，先要通过抛边设备对角钢进行抛边处理，之后再将抛边后的角钢输送至切割设备上进行切割处理，在输送过程中，角钢的位置较容易发生变动，切割时还需工作人员对角钢的位置进行调整，步骤繁琐，导致角钢的整体加工速度较慢，并且工作人员与设备接触较多，危险性较大，而且抛边设备的体型较大，占用空间较大，导致浪费资源较多，因此需要一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过多组第七液压缸伸展，使多组传动轴压于角钢的顶端，将角钢由右向左输送，通过两组第一粗抛刀具对角钢的前端面和后端面进行粗抛边，通过第二粗抛刀具对角钢的顶端面进行粗抛边，之后打开两组第三电机使两组驱动轴转动，驱动抛边带转动，对角钢进行细抛边，之后将摆放至切割台的切割槽内，通过第六液压缸伸展，通过切割刀具与切割台配合对角钢进行剪切，从而缩短加工步骤，提高设备的加工速度，减少工作人员对设备的接触，降低工作人员的危险性，减少设备占用的空间的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备。

本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，包括工作台、工作箱、粗抛装置、细抛装置、切割装置、输送装置和换刀装置，工作箱的底端与工作台的顶端相连接，并且工作箱的右端设置有进料口，工作箱的左端设置有排料口，粗抛装置、细抛装置和输送装置均安装于工作箱的内部，切割装置安装于工作台的顶端，并且切割装置位于工作箱排料口的左侧，换刀装置安装于切割装置上；

所述粗抛装置包括两组第一液压缸、两组第一粗抛刀具、两组第一电机、两组第二液压缸、第二电机和第二粗抛刀具，两组第一液压缸的底端均与工作台的顶端相连接，两组第一粗抛刀具的侧端分别与两组第一液压缸的顶端相连接，两组第一电机分别安装于两组第一粗抛刀具的顶端，并且两组第一电机为两组第一粗抛刀具提供动力，两组第二液压缸的顶端均与工作箱内的顶端相连接，第二电机通过固定板与两组第二液压缸的底端相连接，并且第二电机的底端设置有输出轴，第二粗抛刀具的顶端与第二电机输出轴的底端相连接；

所述细抛装置包括两组第三液压缸、第四液压缸、两组第一限位轴、第二限位轴、抛边带、两组第五液压缸、两组驱动轴和两组第三电机，两组第三液压缸和第四液压缸的顶端均与工作箱内的顶端相连接，并且第四液压缸位于两组第三液压缸之间两组第一限位轴和第二限位轴的顶端分别与两组第三液压缸和第四液压缸的底端相连接，抛边带套装于两组第一限位轴上，两组第五液压缸的底端均与工作台的顶端相连接，两组驱动轴的一端分别与两组第五液压缸的顶端相连接，两组第三电机分别安装于两组驱动轴的侧端，并且两组第三电机分别为两组驱动轴提供动力；

所述切割装置包括两组支架、顶部平台、第六液压缸、第四电机、切割刀具和切割台，两组支架和切割台的底端均与工作台的顶端相连接，并且切割台的顶端设置有切割槽，两组支架的顶端均与顶部平台的底端相连接，第六液压缸的顶端与顶部平台的底端相连接，第六液压缸的底端与第四电机的顶端相连接，切割刀具的顶端与第四电机的底端固定连接；