[发明专利]基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统及方法

说明书

本发明公开了基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统及方法，包括底板，底板的底部固定连接有底座，底板的顶部固定连接有混合罐，底板的顶部且位于混合罐的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的顶部设置有控量传输机构，混合罐的内部设置有包裹混合机构，包裹混合机构中包括罐盖、驱动电机和更换单元，本发明涉及母粒制造技术领域。该基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统及方法，通过设置有包裹混合机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，配合驱动齿轮和传动齿轮之间的啮合，带动了安装杆下搅拌板和直角架上清壁片进行转动，不仅可以提高物料混合的充分性，而且避免了物料粘附在罐壁和罐体的底部，从而提高了材料的利用率。

技术领域

本发明涉及母粒制造技术领域，具体为基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统及方法。

背景技术

母料造粒机，增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料；复合材料中的连续相，称母料或基料；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可；因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一；其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。

参考中国专利，专利名称为：一种可降解珠光膜的改性母粒制造系统及工艺，专利公开号为：CN108407136A，包括支架、下料仓、挤料成型装置、冷却拨料装置以及分切装置；挤料成型装置包括驱动机构以及成型机构；冷却拨料装置包括冷却机构以及拨料机构；分切装置设置于冷却拨料装置下方，解决了现有技术中丝条存在大小不均匀且在拉扯的过程中易发生扯断，丝条之间易粘结的技术问题。

现有的母粒在进行制作的过程中还存在以下问题：

1、在对产品制作之前，大多数都是直接将材料倒入到混合罐直接进行混合，存在混合不均匀的问题；

2、在对产品制作之前，无法控制对应的物料投入比例，容易产生单一材料的缺少的问题；

3、产品的混合制作过程中，存在无法将物料进行充分的搅拌，以及部分材料容易粘附在罐壁的问题；

4、以及长时间的搅拌加工，会致使搅拌板存在损耗，但无法更换会对加工产生影响。

为此，本发明提供了基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统及方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统及方法，解决了现有的母粒在进行制作的过程中，直接混合产生混合不均匀，无法控制对应的投料比例，以及无法充分搅拌，且物料容易粘附在罐壁，同时搅拌板的损耗影响后续加工的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于纳米碳与尼龙6结合的母粒制造系统，包括底板，所述底板的底部固定连接有底座，所述底板的顶部固定连接有混合罐，所述底板的顶部且位于混合罐的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有控量传输机构，所述混合罐的内部设置有包裹混合机构，所述包裹混合机构中包括罐盖、驱动电机和更换单元，所述罐盖与混合罐的顶部螺纹连接，且驱动电机的底部固定安装在罐盖的顶部，所述罐盖的底部固定连接有传动箱，且传动箱的底部通过支撑杆与另一个传动箱固定连接，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底端依次贯穿罐盖和传动箱并与传动箱内腔的底部转动连接，所述驱动转轴的外表面固定连接有驱动齿轮，所述传动箱的内部且位于驱动转轴的两侧均转动连接有支撑转轴，两个所述支撑转轴的外表面均固定连接有传动齿轮，所述驱动齿轮的外表面与传动齿轮的外表面啮合，所述支撑转轴的一端贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部，所述支撑转轴的一端固定连接有安装杆，所述传动箱的两侧固定连接有直角架，两个所述直角架的一端均固定连接有清壁片。

优选的，所述更换单元中包括圆弧板和搅拌板，所述圆弧板的一侧与安装杆的底部固定连接，所述搅拌板的外表面固定连接有铲底片，所述圆弧板的一侧转动连接有支柱。