[发明专利]一种煤质活性炭生产成型装置及其成型方法

权利要求书

1.一种煤质活性炭生产成型装置，包括底座(1)、传输机构(2)、弧形撑板(3)和成型机构(4)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上设置有传输机构(2)，底座(1)上端面位于传输机构(2)前后两侧对称设置有弧形撑板(3)，弧形撑板(3)上端面之间设置有成型机构(4)，其中：

所述的成型机构(4)包括环形座(41)、存料筒(42)、成型圆板(43)、转动圆块(44)、从动切刀(45)、转动杆(46)、转动板(47)、滑动筒(48)、升降支链(49)、挤料板(410)、驱动电机(411)和电机架(412)，弧形撑板(3)上端之间设置有环形座(41)，环形座(41)上端设置有存料筒(42)，存料筒(42)为上下端开口内部中空的圆筒形结构，存料筒(42)下端通过可拆卸的方式设置有成型圆板(43)，成型圆板(43)上下端面之间均匀开设有成型通孔，且成型圆板(43)中部开设有圆形通孔，圆形通孔内通过转动配合的方式设置有转动圆块(44)，转动圆块(44)外侧面上位于成型圆板(43)下侧设置有从动切刀(45)，转动圆块(44)上端设置有转动杆(46)，转动杆(46)外侧面上通过上下滑动配合的方式设置有滑动筒(48)，滑动筒(48)的上下两端设置有一个升降支链(49)，滑动筒(48)外侧面上设置有螺旋状结构的挤料板(410)，转动杆(46)上端通过转动板(47)设置有驱动电机(411)，驱动电机(411)通过电机架(412)安装在存料筒(42)上端；

所述的升降支链(49)包括复位压簧杆(491)、弧形托板(492)、限位筒(493)和限位杆(494)，滑动筒(48)下侧面上均匀开设有圆形槽，圆形槽内设置有复位压簧杆(491)，复位压簧杆(491)下端与转动圆块(44)相连接，挤料板(410)上端设置有弧形托板(492)，弧形托板(492)与挤料板(410)上端之间设置有限位筒(493)，转动板(47)下端面上位于限位筒(493)内设置有限位杆(494)。

2.根据权利要求1所述的一种煤质活性炭生产成型装置，其特征在于：所述的传输机构(2)包括支撑侧板(21)、吹风支链(22)、传动辊(23)、传输带(24)和传动电机(25)，底座(1)上端面左右两侧均前后对称设置有支撑侧板(21)，左侧的支撑侧板(21)上端之间设置有吹风支链(22)，前后两侧的支撑侧板(21)之间均通过转动配合设置有传动辊(23)，左侧的传动辊(23)后端穿过支撑侧板(21)与吹风支链(22)相连接，传动辊(23)之间通过传输带(24)相连接，且左侧的传动辊(23)前端穿过支撑侧板(21)设置有传动电机(25)，传动电机(25)通过电机座安装在底座(1)上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种煤质活性炭生产成型装置，其特征在于：所述的吹风支链(22)包括矩形框(221)、转动圆杆(222)、扇叶(223)、带轮一(224)、带轮二(225)和传动带(226)，左侧的支撑侧板(21)上端之间设置有矩形框(221)，矩形框(221)为左右两侧开口内部中空的矩形结构，矩形框(221)中部通过转动配合设置有转动圆杆(222)，转动圆杆(222)位于矩形框(221)内侧沿其周向均匀设置有扇叶(223)，转动圆杆(222)后端穿过矩形框(221)设置有带轮一(224)，左侧的传动辊(23)后端穿过支撑侧板(21)设置有带轮二(225)，且带轮二(225)与带轮一(224)之间通过传动带(226)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤质活性炭生产成型装置，其特征在于：所述的矩形框(221)与环形座(41)之间位于传动带(226)上方设置有匚形结构的挡风板(227)，且挡风板(227)右侧为与环形座(41)相对应的弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤质活性炭生产成型装置，其特征在于：所述的弧形撑板(3)的相对侧面上位于传输带(24)上方均设置有金属材质的电热块(31)，且电热块(31)内部设置有电热丝。

6.根据权利要求1所述的一种煤质活性炭生产成型装置，其特征在于：所述的存料筒(42)上端设置有环形结构的限位环(421)，且限位环(421)上端为向内倾斜设置。