[发明专利]一种适用于砌体的再生保温材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种适用于砌体的再生保温材料的制备方法，包括粗骨料、细骨料、砂石、硅酸盐水泥和发泡剂，所述粗骨料是由废弃的聚苯乙烯泡沫板粉碎形成的大于5mm直径的颗粒，所述细骨料是由废弃的混凝土块碾碎筛选出的小于5mm直径的颗粒，所述硅酸盐水泥、细骨料和砂石以7∶2∶1的比例加水搅拌制成外层耐磨料，所述硅酸盐水泥、粗骨料和细骨料以7∶1∶2的比例加水搅拌并利用发泡剂发泡制成轻质保温料。该适用于砌体的再生保温材料的制备方法，利用废弃混凝土作为细骨料制配外层耐磨料和轻质保温料，同时利用废弃的聚苯乙烯泡沫颗粒作为粗骨料配制轻质保温料，对混凝土废料和废弃聚苯乙烯泡沫板进行了利用，减少了废弃材料对环境的影响。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种适用于砌体的再生保温材料的制备方法。

背景技术

为了提升建筑工程的生态效益、社会效益以及经济效益，全国范围内的绿色建筑以及节能建筑越来越多，由于建筑能耗约占社会总能耗的30％，因此降低建筑能耗能对社会整体起到环保节能的作用。

在建筑工地施工的过程中，会设置围墙进行维护阻挡，这些围墙在施工完成之后，会进行拆除，从而变成施工废料，这些废料混凝土并没有回收利用，废料的堆积会占用较多空间。

因此我们提出一种适用于砌体的再生保温材料的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于砌体的再生保温材料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种适用于砌体的再生保温材料的制备方法，具体操作步骤为：

S1：将废弃的聚苯乙烯泡沫板粉碎为大于5mm直径的颗粒作为粗骨料；

S2：取废弃的混凝土块碾碎，并利用筛网筛选出混凝土颗粒作为细骨料；

S3：将硅酸盐水泥、细骨料和砂石放入搅拌机中，加水搅拌制成外层耐磨料；

S4：将外层耐磨料注入模具中成型，在成型之后，取出成型的外层耐磨料；

S5：将硅酸盐水泥、粗骨料和细骨料放入搅拌机中，加水搅拌形成混合物，并往混合物中加入发泡剂进行搅拌混合制成轻质保温料；

S6：将轻质保温料注入成型后的外层耐磨料的圆孔中成型，完成制备；

所述模具包括下模板和放置在下模板上表面的成型箱，所述成型箱的内顶壁固定连接有成型圆柱，所述成型圆柱的数量为2-7个，且成型圆柱的底端与下模板的上表面搭接，所述成型箱的上表面设置有注浆管。

优选地，所述S3中的硅酸盐水泥、细骨料和砂石的比例为7∶2∶1。

优选地，所述S5中硅酸盐水泥、粗骨料和细骨料的比例为7∶1∶2。

优选地，所述成型箱具体为长度40cm～50cm、宽度30cm～45cm和高度30～45cm的开口向下的长方体。

本发明具有以下有益效果：

1、该适用于砌体的再生保温材料的制备方法，利用废弃混凝土作为细骨料制配外层耐磨料和轻质保温料，同时利用废弃的聚苯乙烯泡沫颗粒作为粗骨料配制轻质保温料，对混凝土废料和废弃聚苯乙烯泡沫板进行了利用，减少了废弃材料对环境的影响。

2、该适用于砌体的再生保温材料的制备方法，外层耐磨料中的硅酸盐水泥具有较强的耐磨性，增加了该材料的耐磨程度，轻质保温料中的硅酸盐水泥进过发泡剂进行发泡，内部形成较多小孔，具有隔音的效果，同时粗骨料的材质为聚苯乙烯泡沫，具有较强的保温功能。

附图说明

图1为本发明模具正剖结构示意图；

图2为本发明模具俯剖结构示意图；

图中：1下模板、2成型箱、3成型圆柱、4注浆管。

具体实施方式