[发明专利]一种耐腐蚀的蓄电池外壳及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀的蓄电池外壳，其特征在于：包括如下重量份原料：PVC树脂100-120份、耐老化剂10-15份、滑石粉10-15份、高岭土粉10-15份、石蜡1-5份、邻苯二甲酸二丁酯15-20份；

所述的耐老化剂由如下步骤制成：

步骤A1：将三聚氯氰、氯苯、氯化铝加入反应釜中，在转速为100-120r/min，温度为3-5℃的条件下，进行搅拌至混合均匀，加入镁粉，继续搅拌20-30min后，加入间硝基苯酚，加入时间为1.5-2h，继续反应2-4h后，升温至温度为25-30℃，继续搅拌10-15h后，加入间苯二酚，在温度为80-90℃的条件下，进行反应5-8h后，在温度为150℃的条件下，进行蒸馏去除氯苯后，降温在温度为50-55℃的条件下，进行过滤去除滤液，将滤饼进行烘干，制得中间体1，将中间体1、锡粉、浓盐酸加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行反应2-3h后，调节反应液pH值为10，制得中间体2；

步骤A2：将苯酚和苯胺加入反应釜中，通入氮气置换空气后，加入甲苯和浓盐酸，在转速200-300r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，在温度为120-130℃的条件下，进行回流反应2-3h后，冷却至室温并加入甲醇，进行混合后，在温度为115℃的条件下，进行蒸馏，制得中间体3，将中间体3溶于四氢呋喃中加入硫磺和碘，在温度为170-175℃的条件下，进行回流反应3-5h，制得中间体4，将中间体4溶于四氢呋喃中，加入二溴乙烷，在转速为150-200r/min，温度为40-50℃的条件下，搅拌10-15min后，加入中间体2，继续搅拌1-1.5g，制得中间体5；

步骤A3：将乙酸乙酯、碳酸钾、中间体5加入反应釜中，在转速为100-120r/min的条件下，进行搅拌至混合均匀后，在温度为60-65℃的条件下，滴加氯乙酸，滴加时间1.5-2h，进行保温6-8h后，升温至温度为100℃，进行过滤，将滤液继续降温至温度为10-15℃，再次过滤去除滤液，将滤饼进行烘干制得中间体6，将中间体6、乙二胺、甲苯、1-羟基苯并三唑加入反应釜中，在温度为40-45℃的条件下，进行反应3-5h后，加入耐腐蚀载体，继续反应2-3h后，过滤去除滤液，将滤饼烘干，制得耐老化剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池外壳，其特征在于：步骤A1所述的三聚氯氰、氯苯、氯化铝、镁粉、间硝基苯酚、间苯二酚的用量比为18.5g：100mL：35g：1.3g：18g：13.5g，中间体1、锡粉、浓盐酸的用量比为3.2g：9g：30mL，浓盐酸的质量分数40％。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池外壳，其特征在于：步骤A2所述的间氯苯酚、间氯苯胺、甲苯、浓盐酸的用量比为0.01mol：0.01mol：20mL：1.2mL，浓盐酸的质量分数37％，中间体3、硫磺、碘的用量比为0.1mol：0.1mol：0.15g，中间体4、二溴乙烷、中间体2的用量摩尔比为2：2：1。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池外壳，其特征在于：步骤A3所述的乙酸乙酯、碳酸钾、中间体5、氯乙酸的用量比为90mL：7.6g：0.1mol：0.1mol，中间体6、乙二胺、甲苯、1-羟基苯并三唑的用量比为0.01mol：0.01mol：40mL：0.01mol。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的蓄电池外壳，其特征在于：所述的耐腐蚀载体由如下步骤制成：

步骤B1：将过硫酸钾、五氧化二磷、石墨烯、浓硫酸加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为75-85℃的条件下，进行反应4-6h后，降温至温度为0℃，加入高锰酸钾，在温度为35-40℃的条件下，继续反应2-3h，加入去离子水混合均匀，加入双氧水并静置20-15min，过滤去除滤液，将滤饼水洗至中性并烘干，制得氧化石墨烯；

步骤B2：将苯胺、过硫酸铵、硫酸溶液加入反应釜中，在转速为300-500r/min的条件下，进行搅拌20-30min后，静置15-20h，过滤去除滤液，将滤饼洗涤至中性，分散在去离子水中加入氧化石墨烯，在频率为5-8MHz的条件下，进行超声处理1-1.5h后，过滤去除滤液，烘干制得耐腐蚀载体。