[发明专利]灌封设备及灌封方法

权利要求书

1.基于灌封设备的灌封方法，用于使用灌封胶对工件的灌封加工，

其特征在于，包括：灌封设备和灌封方法；

灌封设备包括：支架，

开放式灌封工装，安装在支架的底端，所述开放式灌封工装的顶端开设有与外界连通的收容腔，用于固定工件，以及收容灌封胶；

真空装置，安装在支架的顶端，所述真空装置在开放式灌封工装的上方做往复运动，当收容腔内收容有预定量的灌封胶时，所述真空装置与开放式灌封工装的顶端密封配合，所述真空装置在收容腔内产生阈值负压；

和盖板装置，安装在真空装置的底端，在开放式灌封工装与真空装置之间位移，当收容腔内的负压保持预定时间时，所述盖板装置与灌封胶抵接；

当灌入灌封胶，以及抽真空时，所述盖板装置与灌封胶之间存在预定距离；

所述盖板装置包括：

盖板位移装置，与真空装置连接，用于输出位移力；

和盖板组件，与盖板位移装置连接；

所述盖板组件包括：

固定盖板，与盖板位移装置连接；

旋转组件，与固定盖板连接，用于输出旋转力；

和旋转盖板，与旋转组件连接，用于旋转搅拌灌封胶的端部；

灌封方法包括：S6. 在盖板装置与灌封胶抵接的过程中，盖板装置的旋转盖板旋转预定角度后，盖板装置向远离灌封胶的方向位移预定距离，使盖板装置与灌封胶分离预定时间后，再使盖板装置与灌封胶抵接预定时间；

S7. 盖板装置的旋转盖板旋转预定角度后，盖板装置向远离灌封胶的方向位移预定距离，使盖板装置与灌封胶分离预定时间的过程进行至少一次。

2.根据权利要求1所述基于灌封设备的灌封方法，其特征在于，

所述旋转组件包括：

旋转动力源，与固定盖板固定连接，用于输出旋转力；

和齿轮组，与旋转动力源传动连接，用于传递旋转力；

所述旋转盖板的一端穿过固定盖板与齿轮组传动连接；

所述盖板装置还包括：至少两个推力轴承，安装在齿轮组与固定盖板之间，以及固定盖板与旋转盖板之间，用于保持固定盖板与旋转盖板的相对位置。

3.根据权利要求1所述基于灌封设备的灌封方法，其特征在于，

所述真空装置包括：

真空位移组件，与支架连接，用于输出位移力；

真空端盖，与真空位移组件连接，所述真空位移组件带动真空端盖在开放式灌封工装的上方做往复运动；

和真空发生组件，与真空端盖连通，用于产生负压；

当收容腔内收容有预定量的灌封胶时，所述真空位移组件带动真空端盖位移至真空端盖与开放式灌封工装密封配合的位置。

4.根据权利要求1所述基于灌封设备的灌封方法，其特征在于，

所述开放式灌封工装包括：

灌封筒，与支架连接，一端开设有与外界连通的收容腔；

灌封底板，一端与收容腔的底端可拆卸连接，另一端向外界延伸有定位凸起部，所述定位凸起部用于工件的定位；

和灌封芯轴，与定位凸起部可拆卸连接，用于工件的定位；

当所述工件固定在收容腔内预定位置时，所述灌封胶包覆在工件的外侧，所述灌封胶的一端暴露在外界。

5.根据权利要求4所述基于灌封设备的灌封方法，其特征在于，

所述开放式灌封工装还包括：

底板位移组件，与支架和灌封底板连接，用于带动灌封底板位移至预定位置；

芯轴位移组件，与支架和灌封芯轴连接，用于带动灌封芯轴位移至预定位置。

6.根据权利要求4所述基于灌封设备的灌封方法，其特征在于，

所述灌封芯轴开设有排气通孔，所述排气通孔从灌封芯轴远离灌封底板的一端向灌封芯轴靠近灌封底板的一端开设。

7.根据权利要求4所述基于灌封设备的灌封方法，其特征在于，

所述收容腔包括：

定位腔，内径与灌封底板的外径相配合，用于收容灌封底板；

塑型腔，与定位腔连通，内径与产品外形相配合，用于收容灌封胶。

8.根据权利要求1所述基于灌封设备的灌封方法，其特征在于，还包括：

S1. 将工件固定在开放式灌封工装的收容腔内，向收容腔内灌入预定量的灌封胶；

S2. 真空装置与开放式灌封工装的顶端密封配合，所述真空装置在收容腔内产生阈值负压；

S3. 在灌入灌封胶，以及抽真空时，盖板装置与灌封胶之间存在预定距离，使灌封胶的上表面暴露在空气中；

S4. 当收容腔内的负压保持预定时间后，盖板装置与灌封胶抵接预定时间至灌封胶凝固；

S5. 灌封胶凝固后，真空装置与开放式灌封工装分离，盖板装置与灌封胶分离，将灌封加工后的工件从开放式灌封工装中取出。