[发明专利]一种连续式矿井用除尘装置

说明书

本发明公开了一种连续式矿井用除尘装置，包括除尘壳，其特征在于：所述除尘壳的右侧设置有空气进口，所述除尘壳的左侧设置有空气出口，所述除尘壳的内部设置有识别组件，所述空气进口的内部设置有触发组件，所述识别组件的一侧管道连接有检测处理组件，所述检测处理组件设置在除尘壳的内部，所述识别组件包括管道，所述管道管道连接在空气进口上，所述管道的前端设置有挡网，所述挡网的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧滑动连接有液压缸，所述活塞杆弹性连接在液压缸的内部，所述管道的后端设置有吸风扇，所述管道的内部设置有摩擦膜，本发明，具有降低扬尘强度和降低能耗的特点。

技术领域

本发明涉及矿井除尘技术领域，具体为一种连续式矿井用除尘装置。

背景技术

钴矿井除尘一般通过通风加除尘的方式来进行，矿井通风方法按主要通风机的安装位置不同，分为抽出式、压入式及混合式三种，三种通风方式各有利弊。

而在通风的过程中由于产生了风力导致会产生一定程度的扬尘，且通风管路过长导致在运输过程中的动能损耗较大，且在气体运输的过程中，可能会导致矿井内部出现短时间的内部氧气浓度过低的情况，不利于矿井工人的高强度工作。

且钴矿石所产生的粉尘的密度药高于不同石头所产生的粉尘密度。

因此，设计降低扬尘强度和降低能耗的一种连续式矿井用除尘装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续式矿井用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种连续式矿井用除尘装置，包括除尘壳，其特征在于：所述除尘壳的右侧设置有空气进口，所述除尘壳的左侧设置有空气出口，所述除尘壳的内部设置有识别组件，所述空气进口的内部设置有触发组件，所述识别组件的一侧管道连接有检测处理组件，所述检测处理组件设置在除尘壳的内部。

根据上述技术方案，所述识别组件包括管道，所述管道管道连接在空气进口上，所述管道的前端滑动连接有挡网，所述挡网的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的外侧滑动连接有液压缸，所述活塞杆弹性连接在液压缸的内部，所述管道的后端设置有吸风扇，所述管道的内部设置有摩擦膜，所述摩擦膜设置在吸风扇的内部，所述液压缸的底端管道连接在摩擦膜上。

根据上述技术方案，所述识别组件包括识别缸，所述液压缸的一侧管道连接在识别缸上，所述识别缸的外侧设置有变形缸，所述变形缸的内部滑动连接有变形杆，所述变形杆的另一端固定安装在空气进口上，所述空气进口为弹性材质。

根据上述技术方案，所述检测处理组件包括处理缸，所述处理缸的下侧固定安装有固定缸，所述固定缸底部焊接有弹簧，所述弹簧的另一端焊接有密度塞，所述密度塞的一侧设置有密度球，所述固定缸的一侧管道连接有触发部，所述触发部的内部设置有转动柱，所述转动柱的一侧固定安装有转动板，所述转动柱的另一侧轴承连接有固定板，所述触发部的外侧轴承连接有控制缸，所述固定板固定安装在控制缸上，所述触发部的一侧设置有触发臂，所述控制缸的内部位于触发部的两侧滑动连接有活塞，所述控制缸的上侧设置有低密度溶液，所述控制缸的下侧设置有高密度溶液。

根据上述技术方案，所述处理缸的一侧管道连接有检测缸，所述检测缸的内部弹性连接有气球，所述气球的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端轴承连接有转动中心，所述转动中心的一侧轴承连接有控制壳，所述控制壳的左侧设置有电阻块，所述转动中心的下侧设置有接入块，所述接入块与电阻块的一侧均电连接有电极。

根据上述技术方案，所述液压缸的一侧管道连接有压力阀，所述压力阀的另一端连接在吸风扇上，所述液压缸的一侧设置有润滑油。

根据上述技术方案，所述处理缸的上侧设置有液压出口，所述液压出口的内侧设置有软绳，所述软绳的另一端固定安装有阀球，所述液压出口的一侧管道连接有负压吸源。