[发明专利]一种滚动轴承

说明书

本发明公开了一种滚动轴承，具体涉及轴承领域，包括润滑度实验用轴承框架体机构，润滑度实验用轴承框架体机构的外壁两侧均插接有可拆卸式防尘组件，润滑度实验用轴承框架体机构的外部固定安装有可调节式润滑阻尼模拟机构；可调节式润滑阻尼模拟机构包括第二预留型活动空槽，第二预留型活动空槽开设在润滑度实验用轴承框架体机构的内部。本发明通过设置了可调节式润滑阻尼模拟机构，推支撑型承托气压腔向滚动型碰珠的外壁挤压，对滚动型碰珠产生不同程度的阻力，形成润滑度调节的作用，相对提升了润滑度局部调节的便捷性与可控性。

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，更具体地说，本发明涉及一种滚动轴承。

背景技术

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高，与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。

在进行轴承润滑度模拟实验的过程中，会通过阻力型结构对轴承的转轴部进行润滑度调节，从而达到润滑度实验参数检测的作用，但是针对局部区域的润滑度调整不够便捷，同时润滑度较差的情况下，对轴承的损耗较大，导致轴承在实验的过程中损耗率较高。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种滚动轴承，通过设置了可调节式润滑阻尼模拟机构，推支撑型承托气压腔向滚动型碰珠的外壁挤压，对滚动型碰珠产生不同程度的阻力，形成润滑度调节的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚动轴承，包括润滑度实验用轴承框架体机构，所述润滑度实验用轴承框架体机构的外壁两侧均插接有可拆卸式防尘组件，所述润滑度实验用轴承框架体机构的外部固定安装有可调节式润滑阻尼模拟机构；

所述可调节式润滑阻尼模拟机构包括第二预留型活动空槽，所述第二预留型活动空槽开设在润滑度实验用轴承框架体机构的内部，所述第二预留型活动空槽的内腔两侧均固定安装有弹簧伸缩段，所述弹簧伸缩段的顶部通过螺栓固定安装有限位型挤压环，所述限位型挤压环的顶部设有螺栓连接座，所述螺栓连接座固定安装在润滑度实验用轴承框架体机构的外壁，所述螺栓连接座的内腔螺纹连接有对应型螺纹限位杆，所述对应型螺纹限位杆的一端贴合在限位型挤压环的外壁，所述限位型挤压环的底部固定安装有第一光滑型滚珠支撑环形罩。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧伸缩段的数量均设置为多个，多个相邻的所述弹簧伸缩段均呈环形等距依次设置，所述限位型挤压环与相邻的第一光滑型滚珠支撑环形罩均呈一一对应设置，所述螺栓连接座的内壁与对应型螺纹限位杆外壁的齿槽均相互啮合。

在一个优选地实施方式中，所述螺栓连接座的外壁通过螺栓固定安装有多个限位型固定悬臂，所述螺栓连接座的底部固定安装有承托型框架，所述承托型框架的内部开设有孔槽，所述对应型螺纹限位杆贯穿相应的承托型框架内部所开设的孔槽内腔。

在一个优选地实施方式中，所述第二预留型活动空槽的内腔底部固定安装有防滑型固定垫片，所述限位型挤压环的底部固定安装有支撑型环形限位气囊，所述支撑型环形限位气囊的内部设有支撑型承托气压腔，所述支撑型承托气压腔的内腔填充有阻燃型气体。

在一个优选地实施方式中，所述第一光滑型滚珠支撑环形罩的底部固定安装有第二光滑型滚珠支撑环形罩，所述第一光滑型滚珠支撑环形罩与相邻的第二光滑型滚珠支撑环形罩均呈一一对应设置，所述第二光滑型滚珠支撑环形罩的内腔底部固定安装有凸起型承托环，所述第二光滑型滚珠支撑环形罩与相邻的凸起型承托环均呈一一对应设置。