[发明专利]压铸机用滑座及滑座模具

说明书

本发明公开了一种压铸机用滑座及滑座模具，其中压铸机用滑座包括滑轨，滑轨为两个，滑轨为L型滑轨，滑轨包括横向板及连接于横向板下方的竖向板，两个滑轨的竖向板对向设置，横向板位于竖向板外侧。在本申请提供的压铸机用滑座中，由于滑轨为L型滑轨，且滑轨的竖向板对向设置，横向板位于竖向板外侧，则两个竖向板之间可以直接由模具带出，无需单独通过芯盒成型，因此，减少滑轨铸造时芯盒使用数量。

技术领域

本发明涉及铸造模具技术领域，特别涉及一种压铸机用滑座。本发明还涉及一种压铸机用滑座模具。

背景技术

压铸机的滑座在造型时通过四个砂芯和两个滑轨进行组装造型。造型时共有四个砂芯，两条滑轨各一个，长砂芯壁薄，由于砂强度低经常折断；两条滑轨中间一个砂芯，此处的整体砂芯由于中间被加强筋隔开，砂强度亦不足，亦容易折断；端部一个砂芯，除端部外的砂芯均为长砂芯，传统的滑轨为工字型滑轨，滑轨的内、外侧均要出芯盒，外侧设置分芯盒，内侧为一个整体芯盒，导致滑轨铸造时芯盒使用较多。

因此，如何减少滑轨铸造时芯盒使用数量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种压铸机用滑座，以减少滑轨铸造时芯盒使用数量。本发明的另一目的是提供一种滑座模具。

为实现上述目的，本发明提供一种压铸机用滑座，包括滑轨，所述滑轨为两个，所述滑轨为L型滑轨，所述滑轨包括横向板及连接于所述横向板下方的竖向板，两个所述滑轨的竖向板对向设置，所述横向板位于所述竖向板外侧。

优选地，还包括连接所述横向板和所述竖向板的第一加强筋。

优选地，还包括位于两个所述滑轨之间的升降油缸安装台及设置在所述升降油缸安装台上的第二加强筋，所述第二加强筋绕所述升降油缸安装台周向分布。

优选地，两个所述竖向板的中部通过连接筋连接，两个所述竖向板端部的通过支撑件连接，所述支撑件的外壁相对两端设有机架定位凸台和横向加强板。

优选地，还包括安装在竖向板外侧面的固定座，所述固定座为多个，所述固定座沿所述竖向板长度方向依次排布。

优选地，每个所述竖向板上设有三个所述固定座，且两个所述固定座位于所述竖向板的相对两端。

一种滑座模具，用于铸造上述所述的压铸机用滑座，包括模具上模及模具下模，所述模具上模和所述模具下模之间形成所述滑座浇注腔。

优选地，所述滑座的两个所述竖向板通过连接筋连接，连接于所述竖向板端部的连接筋外侧的相对两端设有机架定位凸台的横向加强板，所述滑座模具还包括用于成型所述横向加强板的芯盒的第一芯盒。

优选地，所述滑座还包括安装在竖向板外侧面的固定座，所述固定座为多个，所述固定座沿所述竖向板长度方向依次排布，所述滑座模具还包括用于成型所述固定座的芯盒的第二芯盒。

优选地，所述第二芯盒与所述固定座一一对应。

在上述技术方案中，本发明提供的压铸机用滑座包括滑轨，滑轨为两个，滑轨为L型滑轨，滑轨包括横向板及连接于横向板下方的竖向板，两个滑轨的竖向板对向设置，横向板位于竖向板外侧。

通过上述描述可知，在本申请提供的压铸机用滑座中，由于滑轨为L型滑轨，且滑轨的竖向板对向设置，横向板位于竖向板外侧，则两个竖向板之间可以直接由模具带出，无需单独通过芯盒成型，因此，减少滑轨铸造时芯盒使用数量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。