[发明专利]一种扁平电缆排气装置及方法

说明书

本发明涉及一种扁平电缆排气装置，包括：第一排气装置、第二排气装置、收卷装置和检测装置，所述第一排气装置由张力控制与纠偏机构、冷压成型机构组成，第一排气装置为冷压压合；所述第二排气装置由排气控制系统、运动机构和热力缓冲装置组成，第二排气装置为热压压合；通过张力控制与纠偏机构、冷压成型机构，将扁平电缆一体式保护膜与扁平电缆线路压合在一起。本发明将为控制系统用柔性印制电路、空间太阳电池阵用扁平电缆提供广阔的应用市场，提高我国太阳电池阵的应用水平。

技术领域

本发明涉及一种扁平电缆排气装置及方法，属于柔性印制电缆板技术领域。

背景技术

柔性印制电路是一种广泛应用于电子、航天、汽车等领域的电路板，可以用来传输功率和信号。传统的柔性印制电路结构尺寸小，通常其长度小于0.5m，厚度小于0.1mm，表面设计有焊接窗口或定位窗口等，可实现单段覆膜及压合，且可通过表面的焊接窗口或定位窗口进行排气，在地面应用时很少用于真空环境中，对线路的气泡控制要求相对较低。

随着航天技术的发展，供电需求越来越高，达数百千瓦甚至更高的功率，其太阳电池翼面积达数百平米甚至数千平米，因此需要研制具有重量轻，收拢包络小，一体式的大尺寸的空间航天器供电传输用柔性电缆，其线路结构复杂，外形尺寸要求严格，能在空间环境下长久工作。

而空间用扁平电缆具有特殊的要求，其工作于10^-4Pa以下的真空环境，250V的高压环境下工作，且在轨道运行中将经历±100℃甚至更高的温差环境，因此对扁平电缆的性能要求较高。如我国某空间型号用扁平电缆宽度达300mm，长度达数十米乃至上百米，中间无任何排气窗口，其厚度0.5mm。传统印制电缆行业生产工艺及其制备设备已经无法满足一体式扁平电缆研制需求，为解决一体式扁平电缆排气工艺难题，业界急需一种一体式扁平电缆排气工艺方法及成型装置。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提出一种扁平电缆排气装置及方法，以解决空间用一体式扁平电缆排气制作工艺难题。

本发明解决技术的方案是：

一种扁平电缆排气装置，包括：第一排气装置、第二排气装置、收卷装置和检测装置，

所述第一排气装置由张力控制与纠偏机构、冷压成型机构组成，第一排气装置为冷压压合；

所述第二排气装置由排气控制系统、运动机构和热力缓冲装置组成，第二排气装置为热压压合；

所述检测装置由第一外观检测装置和第二外观检测装置组成；

扁平电缆一体式保护膜装于第一排气装置上的第一张力控制与纠偏机构、冷压成型机构上，扁平电缆线路装于第一排气装置上的第二张力控制与纠偏机构、冷压成型机构上，通过张力控制与纠偏机构、冷压成型机构，将扁平电缆一体式保护膜与扁平电缆线路压合在一起；通过第一排气装置将一体式扁平电缆复合压合在一起，形成首段扁平电缆；

首段扁平电缆放于第二排气装置上，启动第二排气系统温度控制装置，达到高温后再启动运动机构将首段扁平电缆向上运动，直至运动机构上第一热力缓冲装置与第二热力缓冲装置将首段扁平电缆压合在一起，依次完成两次热压压合；

用检测装置对扁平电缆表面进行检测和记录，合格后将扁平电缆放于收卷装置上。

进一步的，第一排气装置为冷压压合，其压力和温度与扁平电缆粘结剂材料破坏强度F_p、T_g符合

进一步的，第二排气装置为热压压合，其压力和温度与扁平电缆粘结剂材料破坏强度F_p、T_g符合T₂＝T_g～T_g+10℃。