[发明专利]一种高光亮膜及其生产工艺

说明书

本发明公开一种根据所述生产工艺实现的高光亮膜，包括结构主体，所述结构主体由高光亮膜、金属增亮膜及包装保护膜由内自外排布，所述高光亮膜及金属增亮膜为一体式结构，所述包装保护膜与所述高光亮膜及金属增亮膜为分离式结构，所述包装保护膜与金属增亮膜的接触面设有粘黏层；本发明提供的一种高光亮膜，在高光亮膜的外部通过电镀技术镀上材料为锆及铌的金属增亮膜，一方面增强高光亮膜的耐高温、防湿等物理性质，另一方面在高光亮膜的表面增添金属光泽，满足更多的使用场景。

技术领域

本发明涉及高光亮膜生产领域，尤其涉及一种高光亮膜及其生产工艺。

背景技术

高光膜是指光泽度在100以上的薄膜复合产品，通常包括聚酯膜、PET膜、表面处理剂、油墨、黏合剂、PVC膜等几个部分，经高科技生产设备将各部分复合所得到的产品。

高光膜表面效果晶莹亮丽、变幻多彩、长久不变色，具有柔软的手感和多彩的表面花色，是一种可以根据时代对色彩感觉的变迁来选择花色的安全环保的建材，膜覆膜色彩个性搭配、雅俗共赏，同时拥有多个品种例如珠光膜、普通膜、仿金属膜等可满足消费者的各种需求，另外高光膜还有具有以下优点：防潮、防腐、耐久性好、易清洗、易安装、重量轻、不易燃。

随着高光亮膜的生产工艺日渐成熟，客户的要求也随之上升，仿金属膜的光泽已经开始满足不了客户。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种高光亮膜及其生产工艺，能够为传统高光亮膜增加光泽度，同时优化生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高光亮膜的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：

S1、备料：准备不少于一种的物料及不少于一种的辅助料为制备材料；

S2、搅拌冷却：将上述制备材料加入到混合搅拌装置中进行熔融混合搅拌并经过室温冷却得到颗粒原料；

S3、储存备用：将上述颗粒原料放置在储存设备中进行储存；

S4、称量：根据实际出货要求经过称量，从储存设备中调出相对应的颗粒原料；

S5、注塑：设定注塑成型机，通过注塑成型机将颗粒原料制成半成品高光亮膜；

S6、初步检测：对半成品高光亮膜进行初步检测，排除不良品；

S7、电镀：通过电镀技术在半成品高光亮膜的表面形成金属增亮膜得到成品高光亮膜；

S8、最终检测：对成品高光亮膜进行初步检测，排除不良品。

进一步的，所述步骤S2中可以根据生产要求在制备材料中添加亮片等添加材料。

进一步的，所述步骤S6中针对半成品高光亮膜的表面是否存在缺陷进行检测，所述步骤S8中针对成品高光亮膜的光泽度是否达到100以上的要求进行检测。

进一步的，所述步骤S7中电镀阴极为高光亮膜，电镀阳极材料为锆或铌两者之一，电镀温度限制在40-50℃。

进一步的，该生产工艺还包括以下的步骤：

包装出货：在成品高光亮膜的外层套上包装保护膜，并将其折叠进行出货。

一种根据所述生产工艺实现的高光亮膜，包括结构主体，所述结构主体由高光亮膜、金属增亮膜及包装保护膜由内自外排布。

进一步的，所述高光亮膜及金属增亮膜为一体式结构，所述包装保护膜与所述高光亮膜及金属增亮膜为分离式结构。

进一步的，所述包装保护膜与金属增亮膜的接触面设有粘黏层。