[发明专利]一种具有防堵塞功能的注塑模具

说明书

本发明公开了一种具有防堵塞功能的注塑模具，包括下底板，所述下底板中心位置开设有通孔，所述下底板上端位于通孔两侧对称焊接固定有支撑块，所述支撑块内部胶合固定有垫块，所述下底板两侧对称焊接固定有直杆，两个所述支撑块共同焊接固定有支撑板，所述支撑板上方固定连接有固定板，所述固定板固定连接有下模，所述直杆共同滑动连接有上顶板，所述上顶板下方焊接固定有上模，所述上模与固定板共同连接有固定装置，所述上顶板下方两侧对称焊接固定有箱体，所述箱体内部开设有空腔。优点在于：通过利用电磁线圈对浇注管道进行加热，从而保持浇注管道中塑料的温度，使其不会凝固，有效的防止了浇注管道堵塞的情况发生，同时节省了原料。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有防堵塞功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

现有的注塑模具在浇注完成后，由于冷却装置在对浇注件冷却的同时也会使周围的温度降低，于是会造成熔融的塑料在浇注管道中冷却，从而将浇注管道堵塞，需要人工进行清理，费时费力，严重时甚至会造成模具损坏，提高了生产的成本，并且目前的大部分注塑模具上没有设置有限位装置，有些设置有固定装置的注塑模具结构较为简单，无法适应要求越来越精细的制作，在注塑的过程中，由于熔融的原料通过注塑机高速的灌注进上模与下模之间，会对上模与下模造成冲击，同时高温的原料也会对模具进行加热，由于热胀冷缩的作用，上模与下模之间可能会发生位移，从而影响到注塑件的质量，使得不合格率极大的增加，提高了生产的成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种具有防堵塞功能的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有防堵塞功能的注塑模具，包括下底板，所述下底板中心位置开设有通孔，所述下底板上端位于通孔两侧对称焊接固定有支撑块，所述支撑块内部胶合固定有垫块，所述下底板两侧对称焊接固定有直杆，两个所述支撑块共同焊接固定有支撑板，所述支撑板上方固定连接有固定板，所述固定板固定连接有下模，所述直杆共同滑动连接有上顶板，所述上顶板下方焊接固定有上模，所述上模与固定板共同连接有固定装置。

在上述的一种具有防堵塞功能的注塑模具中，所述上顶板下方两侧对称焊接固定有箱体，所述箱体内部开设有空腔，所述箱体顶部均开设有通风口，所述空腔内部滑动连接有滑块，所述滑块与空腔之间密封滑动连接，所述直杆贯穿箱体，所述直杆位于箱体内部的一端焊接固定在滑块上，所述滑块底部焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧另一端焊接固定在箱体底部，所述箱体底部连接有气体管道。

在上述的一种具有防堵塞功能的注塑模具中，所述上模内部固定连接有浇口套，所述浇口套贯穿上顶板，所述浇口套位于上顶板上端的一端固定连接有定位圈，所述浇口套与定位圈内部开设有浇注管道，所述浇注管道周围设置有电磁线圈，所述浇注管道另一端设置有喷口。

在上述的一种具有防堵塞功能的注塑模具中，所述固定装置包括焊接固定在固定板上的固定钩，所述上模上开设有腔体，所述固定钩与腔体相对应，所述腔体内部滑动连接有限位块，所述限位块与固定钩相抵，所述限位块底部焊接固定有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮同轴焊接固定有转轴，所述转轴转动连接在上模中，所述齿轮啮合有横杆。