[发明专利]利用自动调节极片张力可变形的过辊结构调节张力的方法

说明书

本发明公开了一种利用可变形过辊结构调节极片张力的方法，使用内辊筒和外辊筒，所述内辊筒中设有与所述内辊筒同心设置的中心轴，所述外辊筒由形成圆筒结构的至少两段弧所组成；所述中心轴上连接有与所述内辊筒相连接的张力调节机构，所述张力调节机构包括分别与所述至少两段弧对应连接的至少两个导向杆、及连接在所述内辊筒和中心轴上且与所述导向杆相对应的连接架，所述导向杆滑动连接在对应的连接架上。本发明利用电磁环的磁力和弹簧的弹性作用将所述的导向杆在轴向发生位移实现外辊筒的筒径调节，有效解决锂电池制片生产来料箔材宽度方向边部的松弛问题。

技术领域

本发明属于张力调节技术领域，具体涉及一种自动调节极片张力可变形的过辊结构。

背景技术

在动力电池的生产过程中，在涂布机、辊压、卷绕等设备运行过程中，锂电来料箔材张力不均，来料箔材宽度方向一端松一端紧，导致在生产中经常需要调整设备过辊的水平度和平行度，但是每卷的张力不均程度不一样，需要反复调整设备的过辊安装精度，此操作繁琐，费时费力，不能对每卷张力不均的实际情况实现自动调整。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动调节极片张力可变形的过辊结构，以克服上述技术问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动调节极片张力可变形的过辊结构，包括内辊筒和外辊筒，所述内辊筒中设有与所述内辊筒同心设置的中心轴，所述外辊筒由形成圆筒结构的至少两段弧所组成；

所述中心轴上连接有与所述内辊筒相连接用于调整内辊筒与外辊筒之间间距的张力调节机构，所述张力调节机构包括分别与所述至少两段弧对应连接的至少两个导向杆、及连接在所述内辊筒和中心轴上且与所述导向杆相对应的连接架，所述至少两个导向杆围绕外辊筒的周向进行分布、且滑动连接在对应的连接架上。

进一步地，所述导向杆通过磁性调节件的促使在所述连接架内进行移动，所述磁性调节件包括安装在所述连接架内且从靠近于所述中心轴一端向另一端依次设置的电磁环一和电磁环二、连接在所述导向杆的端部上且设于所述连接架内的电磁环三，所述中心轴内设有穿过所述中心轴且与所述电磁环一、电磁环二、及电磁环三相连接的金属导线，所述电磁环一与电磁环三的磁性相反，所述电磁环二与所述电磁环的磁性相同。

进一步地，所述连接架采用中空的圆筒结构，所述导向杆采用截面为T型的圆柱结构，所述导向杆中直径较大部分与所述连接架的内径一致且嵌入所述连接架内。

进一步地，所述连接架的一端嵌入所述内辊筒中且延伸至内辊筒的外圆上，所述连接架内设有对导向杆移动进行限位的缓冲组件，所述缓冲组件包括连接在所述连接架中靠近于所述内辊筒外圆的一端上的封堵盖板和位于所述封堵盖板与所述导向杆的直径较大部分之间的弹簧。

进一步地，所述张力调节机构在所述中心轴上设有两组、且分别位于所述内辊筒的轴向两端。

进一步地，所述外辊筒由沿周向进行均分的三段弧所组成，所述张力调节机构中的导向杆和连接架均对应分别设置三个。

有益效果：本发明利用电磁环的磁力和弹簧的弹性作用将所述的导向杆在轴向发生位移实现外辊筒的筒径调节，有效解决锂电池制片生产来料箔材宽度方向边部的松弛问题，减少箔材出现打皱、纠偏异常、断带、材料报废等问题。

附图说明

图1为本发明的横截面示意图；

图2为本发明中纵截面示意图；

图3为图2中处于下端的磁性调节件调节后的纵截面示意图。

图中：1、内辊筒；2、外辊筒；3、中心轴；4、张力调节机构；41、导向杆；42、连接架；43、磁性调节件；431、电磁环一；432、电磁环二；433、电磁环三；434、金属导线；44、缓冲组件；441、封堵盖板；442、弹簧。

具体实施方式