[发明专利]焦炉桥管在线清防焦方法及装置

说明书

本发明涉及一种焦炉桥管在线清防焦方法，喷扫氨水以斜向切线方向线状注入桥管管体腔室中，沿桥管管体内壁形成急速旋流的液和/或气膜，膜阻止了荒煤气冷却过程中在桥管管体内壁凝析结焦附着，使荒煤气冷却凝析形成的稠液煤焦油及荒煤气中的灰粉随液和/或气膜的旋流中带入集气管。本发明还涉及一种焦炉桥管在线清防焦装置。本发明具有以下有益效果：膜阻止了荒煤气冷却过程中在桥管管体内壁凝析结焦附着，既可以起到清防煤焦油冷凝结焦，同时避免造成煤焦油浪费；降低了操作工的劳动强度及安全风险，消除了焦炉操作工人的职业伤害以及野蛮清焦造成设备损伤，本发明尤其是提高焦炉生产运行效率，降低维护成本，增加焦炉收益。

技术领域

本发明涉及一种焦炉桥管在线清防焦方法及装置，属于焦炉技术领域。

背景技术

在炼焦工艺中，炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏，产生大量的荒煤气，焦炉通常是由多个干馏室（炉膛）并列而成，每个炉膛通常都设置有一个或两个上升管，以便将荒煤气排出炉膛，荒煤气温度较高（通常可达850℃），且在焦炉的支出热中，荒煤气的带出热约占36%，具有极高的回收利用价值。

而在传统的工艺中，荒煤气通常由上升管送到桥管，在桥管内注入喷洒氨水通过传质传热后，荒煤气急速冷却，得到煤焦油和煤气，再送入集气管，送至装置外。荒煤气中的煤焦油在经过450℃，就会凝析出煤焦油，煤焦油较为黏稠跟荒煤气中的灰粉结合，急速冷却就会沿桥管内壁产生凝析结焦，这种结焦通过竖向和轴向清焦观察孔进行手动清焦，难度很大，有时清焦需要大锤加钢钎，时间稍有延长，钢钎也会被摧毁折断，这样，即造成煤焦油的浪费，降低了煤焦油收率，又给操作工带来很大的劳动强度和危险危害风险，还会造成设备损伤，尤其是会造成焦炉生产周转率的降低，影响焦炉收益。

亟待一种焦炉桥管在线清防焦方法及装置，解决了现有焦炉上升管桥管结焦难以清除等诸多问题。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种焦炉桥管在线清防焦方法及装置。

本发明所述的焦炉桥管在线清防焦方法，喷扫氨水以斜向切线方向线状注入桥管管体腔室中，切线方向与荒煤气流动方向成一定倾斜角，倾斜角为0～45°，使氨水的流动方向形成为螺旋流，所述喷扫氨水具有一定压力，沿桥管管体内壁形成急速旋流的液和/或气膜，使急速旋流的液和/或气膜具有一定刚度，膜阻止了荒煤气冷却过程中在桥管管体内壁凝析结焦附着，使荒煤气冷却凝析形成的稠液煤焦油及荒煤气中的灰粉随液和/或气膜的旋流中带入集气管。

优选地，所述桥管管体上开设有与桥管内腔相连通的切向注氨孔缝以将喷扫氨水喷射至所述桥管管体腔室中，多个所述切向注氨孔缝沿斜向切线方向开设在所述桥管管体上，多个所述注氨孔缝斜长度之和大于或等于桥管管体内表面轴向弧线长度；多个环向的相邻两个孔缝环向方位相互环向错开。

所述斜向注入，是斜向荒煤气流出方向。

本发明所述的焦炉桥管在线清防焦装置，包括桥管三通，所述桥管三通包括相互连通的上升管和桥管，所述桥管包括桥管管体，所述桥管管体上具有贯穿桥管管体的竖向清焦观察孔、降温注氨孔及横向清焦观察孔，其特征在于：所述桥管管体上开设有与桥管内腔相连通的切向注氨孔缝以将喷扫氨水喷射至所述桥管管体腔室中，多个所述切向注氨孔缝沿斜向切线方向开设在所述桥管管体上，喷扫氨水以斜向切线方向线状注入桥管管体腔室中，氨水的流动方向形成为螺旋流，在桥管管体内壁形成急速旋流的液或气膜，膜阻止了荒煤气冷却过程中在桥管管体内壁凝析结焦附着。

往炼焦焦炉上升管桥管内壁切向喷射注入氨水，使氨水流体沿桥管内壁周向流动形成液（气）膜，氨水沿桥管内壁流动液（气）膜可以有效清除和防止荒煤气焦油低温凝析下的煤焦油粘着于桥管内壁，可以起到清防煤焦油冷凝结焦。本发明解决了现有焦炉上升管桥管结焦难以清除的问题。