[发明专利]一种钢材切割机

说明书

本发明涉及切割设备技术领域，特别涉及一种钢材切割机，包括基座、水箱、液泵、出水管、进水管、旋转接头、驱动机构和砂轮本体；通过设计套管式的旋转接头，并在砂轮本体内设置循环流道，使得冷却液能够在旋转接头内部以及砂轮本体内循环流动，使得砂轮本体和旋转接头一同高速旋转过程中能够得到充分地降温，不需要在切割完成后额外通过外部喷水降温，由于冷却液始终在钢材切割机内部，并不会造成钢材的锈蚀，在特定的旋转接头结构配合下，可保证钢材切割机在持续切割过程中得到循环冷却液的不间断持续地冷却，能够连续不断地切割钢材，大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，特别涉及一种钢材切割机。

背景技术

现有技术中，针对钢材切割的设备多采用砂轮切割机，申请公布号为CN106217211A的中国专利公开了一种喷水冷却式砂轮切割机，通过蓄水腔、L型出水管、蓄水槽、增压器和输水伸缩管相互配合使用，在切割结束后可以对砂轮切割机进行快速散热。

而上述通过喷水冷却的方式需要在钢材切割完成后才能进行，无法实现批量钢材的连续切割作业，否则喷出的水容易造成钢材锈蚀，因此如何在切割钢材的同时使砂轮获得冷却成为亟需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：如何在切割钢材的同时使切割机获得冷却。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种钢材切割机，其特征在于，包括基座、水箱、液泵、出水管、进水管、旋转接头、驱动机构和砂轮本体；

所述旋转接头包括旋转部和固定部，所述固定部固定连接于基座，所述旋转部通过轴承连接于固定部，所述固定部内设有第一圆管和第二圆管，所述第二圆管同轴设置于第一圆管的外部，使第一圆管的外侧与第二圆管的内侧形成环形通道，所述旋转部内设有第三圆管和第四圆管，所述第四圆管同轴设置于第三圆管的外部，使第三圆管的外侧与第四圆管的内侧形成环形通道；所述第一圆管的一端与第三圆管的一端密封对接，所述第二圆管的一端与第四圆管的一端密封对接；

所述出水管的始端连接于水箱，所述出水管的末端与第一圆管的外侧与第二圆管的内侧形成环形通道连通，所述进水管的始端与第一圆管背离第三圆管的一端的内部连通，所述进水管的末端连接于水箱，所述液泵连接于出水管；

所述驱动机构与旋转部传动连接，用于驱动旋转部自转，所述砂轮本体同轴连接于旋转部；所述砂轮本体内部设有冷却液循环流道，所述冷却液循环流道的始端与第三圆管的外侧与第四圆管的内侧形成环形通道连通，所述循环流道的末端与第三圆管背离第一圆管的一端连通。

本发明的有益效果在于：本发明提供的钢材切割机结构中，通过设计套管式的旋转接头，并在砂轮本体内设置循环流道，使得冷却液能够在旋转接头内部以及砂轮本体内循环流动，使得砂轮本体和旋转接头一同高速旋转过程中能够得到充分地降温，不需要在切割完成后额外通过外部喷水降温，由于冷却液始终在钢材切割机内部，并不会造成钢材的锈蚀，在特定的旋转接头结构配合下，可保证钢材切割机在持续切割过程中得到循环冷却液的不间断持续地冷却，能够连续不断地切割钢材，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的一种钢材切割机的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B向截面图；

图4为本发明实施例1的一种钢材切割机的砂轮内部结构示意图；

图5为本发明实施例2的一种钢材切割机的砂轮内部结构示意图；

标号说明：