[发明专利]一种用于制造熔喷布的熔喷机喷丝头维护系统及维护方法

说明书

本发明公开的一种用于制造熔喷布的熔喷机喷丝头维护系统及维护方法，包括工作箱，所述工作箱内设有开口朝上的储水腔，所述储水腔上设有喷布喷丝头堵塞清理机构，所述工作箱下侧端面上设有磨料杂质分离机构，所述磨料杂质分离机构上设有磨料混合增压机构，本发明采用高压水流混合低硬度磨料对熔喷布喷丝头喷孔进行疏通清洗，采用混合低硬度磨料的水流清洗去除喷孔内凝结物的能力大幅提升，从而能大幅降低对水压的要求，无需采用超高压水流设备，降低设备成本，同时低硬度磨料能避免损伤低熔喷布喷丝头，同时能自动调整磨料投放量，从而保证磨料和水混合比例，从而保证疏通清洗效果。

技术领域

本发明涉及熔喷机技术领域，具体为一种用于制造熔喷布的熔喷机喷丝头维护系统及维护方法。

背景技术

熔喷机是制造口罩滤芯熔喷布的设备，熔喷机上的熔喷布喷丝头在工作一段时间后会发生熔浆在喷嘴中形成凝结物而逐步将喷孔堵塞，使喷头失去工作效，需要定时对喷头体上被堵塞的喷孔进行清洗，目前清洗疏通方法主要有手动清洗、高温熔化法、干冰清洗法、超声波清洗法以及超高压水射流清洗法，其中手动清洗、干冰清洗法、超声波清洗法清洗效率较低且效果不理想，高温熔化法容易导致熔喷布喷丝头脆裂及破损，超高压水射流清洗法清洗效果相对较好，但超高压水射流清洗法需要的水压较高，使得维护设备成本较高，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：目前熔喷布喷丝头疏通采用的清洗超高压水射流清洗法需要超高压水流，对设备要求较高，使得设备成本较高。

为解决上述问题，本例设计了一种用于制造熔喷布的熔喷机喷丝头维护系统，包括工作箱，所述工作箱内设有开口朝上的储水腔，所述储水腔上设有喷布喷丝头堵塞清理机构，所述喷布喷丝头堵塞清理机构利用含有磨料的高压水流对喷布喷丝头上的喷孔进行疏通喷洗，且所述喷布喷丝头堵塞清理机构对所述喷布喷丝头喷洗后的喷孔进行喷气吹干并检测疏通效果，所述工作箱下侧端面上设有磨料杂质分离机构，所述磨料杂质分离机构用于分离去除混在磨料内的固体杂质，所述磨料杂质分离机构上设有磨料混合增压机构，所述磨料混合增压机构用于提供含有磨料的高压水，并根据喷水水流流速自动将磨料和高压水混合，所述磨料杂质分离机构包括设置于所述工作箱下侧端面上的水泵，所述水泵与所述储水腔相通，所述水泵上相通连接有水管二，所述水管二上设有三通电磁阀，所述水泵左下侧设有过滤箱，所述过滤箱内设有过滤腔，所述过滤腔与所述三通电磁阀之间相通连接有水管七，所述过滤腔内滑动连接有两个上下布置的过滤网，两个所述过滤网之间连接有连杆，下侧的所述过滤网与所述过滤腔下侧内壁之间连接有拉伸弹簧，所述过滤箱左侧端面上固定连接有废料箱，所述废料箱内设有与所述过滤腔相通的废料腔，所述过滤腔右侧端面上固定连接有位于所述废料腔右下侧的喷砂储存箱，所述喷砂储存箱内设有与所述过滤腔相通的喷砂储存腔。

可优选地，所述过滤网为倾斜面，上侧的所述过滤网左低右高，下侧的所述过滤网右高左低，上侧的所述过滤网滤网网眼较大，用于过滤固体杂质，下侧的所述过滤网滤网网眼较小，用于过滤回收磨料。

可优选地，磨料采用硬度低于所述喷布喷丝头的材料，从而避免疏通时损伤所述喷布喷丝头。

可优选地，所述喷布喷丝头堵塞清理机构包括固定连接于所述储水腔后侧内壁上的工作台，所述喷布喷丝头设置于所述工作台上，所述工作箱上侧端面上固定连接有支撑板二，所述支撑板二前侧端面上固定连接有滑台，所述滑台位于所述储水腔上侧，所述滑台下侧端面上固定连接有气泵，所述滑台下侧端面上滑动连接有位于所述气泵右侧的平面电机，所述平面电机下侧端面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆下侧端面上固定连接有支撑板一，所述支撑板一下侧端面上固定连接有机械视觉模块，所述机械视觉模块用于检测疏通后的所述喷布喷丝头的喷孔质量，所述支撑板一下侧端面上固定连接有两个左右布置的喷管，所述喷管位于所述机械视觉模块右侧，所述喷管上设有开口朝下的喷嘴，左侧的所述喷管与所述气泵之间相通连接有软管一。