[发明专利]一种夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，包括机箱、折弯电机、轨道板、夹具和控制台，所述折弯电机嵌套在机箱的正面。本发明涉及建材加工设备领域。该夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法通过锁固装置夹持，能够对钢筋后部进行折弯减少钢筋前端冗余，提升利用率，通过挤压装置夹持能够对钢筋端部端头的折弯动作，配合锁固装置能够增强工艺操作的灵活性，通过联动机构实现锁固装置和挤压装置之间的联动，加强了在对侧向水平剪力的传递和分摊效果，提升了使用耐久。这解决了现有装置折弯精度不高，钢筋折弯作业容易产生冗余，造成钢材的额外修整和浪费，折弯工艺和操作方式局限性较大，作业灵活性较差的问题。

技术领域

本发明涉及建材加工设备领域，具体为一种夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

现有专利（公告号：CN108687256B）公开了一种建筑用钢筋折弯机及其弯折方法，包括操作台，操作台上固定有挡板和固定板，固定板中间有螺纹杆A，固定板两端有固定杆，螺纹杆A固定有把手和旋转盘A，固定杆上有套筒，套筒之间有液压杆，液压杆上有连接块，连接块内有旋转盘A。发明人在实现现有技术的过程中发现存在如下问题没有得到解决：1、现有装置在对钢筋进行折弯操作时，其折弯部分端头长度需要进行预先确定和计算，常规使用操作时精度较低，容易导致钢筋折弯部前后端平直段长度过长或过短，使得钢筋需要额外的修整和截断，造成钢筋刚才的浪费；2、现有装置在加工折弯角或者圆弧时多为从钢筋端头进行操作，难以从钢筋中部确定位置向其前后侧进行弯折加工动作，使得钢筋折弯操作局限性较大，钢筋折弯工艺方式较少，使用不够灵活。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法，解决了现有装置折弯精度不高，钢筋折弯作业容易产生冗余，造成钢材的额外修整和浪费，折弯工艺和操作方式局限性较大，作业灵活性较差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，包括机箱、折弯电机、轨道板、夹具和控制台，所述折弯电机嵌套在机箱的正面，所述轨道板固定连接在机箱的背面，所述夹具固定连接在轨道板的顶面，所述控制台固定连接在机箱的右侧。

所述折弯电机的机轴固定连接有折弯头。

所述折弯头扇形饼状结构，所述折弯头外侧的圆周曲面开设有折弯槽，所述折弯头的顶面和底面之间锁固连接有框架板，所述框架板为U形结构，所述框架板外侧表面固定连接有液压推缸，所述液压推缸的杆体贯穿框架板并延伸至其内侧。

所述液压推缸的杆体固定连接有推拉盒，所述推拉盒滑配连接在框架板的内侧，所述推拉盒与折弯头外侧圆周曲面相对的一侧为敞口设置。

所述推拉盒的内侧活动套设有锁固装置和挤压装置，所述锁固装置和挤压装置通过联动机构活动连接，所述联动机构活动套设在推拉盒的内侧。

优选的，所述锁固装置包括导向槽板，所述导向槽板数目为两个，两个所述导向槽板成上下对称设置在推拉盒内壁的上下侧。

所述导向槽板的内侧滑配连接有滑条，上下侧所述滑条的相对侧分别与联动机构的上下侧固定连接。

所述滑条的一端贯穿推拉盒的敞口并延伸外侧，所述滑条的外侧的端头固定连接有锁固夹块，所述锁固夹块与折弯头配合连接。

优选的，所述挤压装置包括挤压推杆，所述挤压推杆的一端端头与联动机构的中部固定连接，所述挤压推杆的另一端端头固定连接有转动座，所述转动座的内侧转动连接有挤压辊，所述挤压辊与折弯头配合连接。