[发明专利]一种彩膜基板、显示面板及显示装置

说明书

本申请实施例提供了一种彩膜基板、显示面板及显示装置。该彩膜基板包括显示区和包围显示区的边框区，所述彩膜基板包括第一衬底、位于第一衬底的一面上且位于显示区的彩色滤光层、黑矩阵层以及封装结构，黑矩阵层包括位于显示区的黑矩阵图案和位于边框区的黑色辅助图案；封装辅助结构位于边框区且包括黑色辅助图案，封装辅助结构用于将填充胶限制在封装辅助结构所限定的范围内。本实施例利用黑矩阵层形成位于边框区的黑色辅助图案作为封装辅助结构以将填充胶限制在限位结构所限定的范围内，使得填充胶不会外溢，也就无需增加第一衬底的在边框区的面积，不仅有利于缩窄显示装置的边框，而且无需涂布Dam以便于降低生产成本。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种彩膜基板、显示面板及显示装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示技术在平板显示以及柔性显示方面的应用也具有明显优势，但是OLED器件的使用寿命制约了其产业化的步伐。

具体地，当OLED器件工作时从阴极注入电子到传输层，为了提高注入的载流子数量以提高发光效率，OLED的阴极通常采用与发光层相近功函数的导电材料以减少能级势垒。而这种低功函数的导电材料通常为镁、铝、银等活泼金属，极易与环境中的水氧发生反应从而使OLED器件失效，同时空穴传输层(HTL)和电子传输层(ETL)也很容易受到水氧的侵蚀导致OLED器件的寿命缩短。因此，封装技术对OLED产品尤为重要，有效的封装可以防止水汽和氧气的侵入，从而防止有机材料以及阴极的老化，以延长OLED器件的使用寿命。

针对采用玻璃基板的OLED产品而言，现有技术通常是采用位于边框区的Dam(围堰胶)与位于显示区的Filler(填充胶)相结合的方式来实现有机发光基板和彩膜基板的粘合，能够基本满足水氧阻隔需求。但由于 Dam的涂布位置与显示区的距离有要求，否则Dam的溶剂会对OLED器件造成损伤，这限制了显示面板边框的窄化。

发明内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种彩膜基板、显示面板及显示装置，在满足有机发光基板与彩膜基板的封装需求的同时，能够实现显示面板边框的窄化。

第一个方面，本申请实施例提供了一种彩膜基板，包括显示区和包围所述显示区的边框区，所述彩膜基板包括：

第一衬底；

彩色滤光层，位于所述第一衬底的一面上且位于所述显示区；

黑矩阵层，与所述彩色滤光层位于所述第一衬底的同一侧，包括位于所述显示区的黑矩阵图案和位于所述边框区的黑色辅助图案；

封装辅助结构，位于所述边框区且包括所述黑色辅助图案，所述封装辅助结构用于将填充胶限制在所述封装辅助结构所限定的范围内。

可选地，所述彩色滤光层包括红色滤光膜层、绿色滤光膜层和蓝色滤光膜层，至少一种颜色的滤光膜层包括位于所述边框区的彩色辅助图案，所述彩色辅助图案在所述第一衬底上的正投影位于所述黑色辅助图案在所述第一衬底上的正投影内；所述封装辅助结构还包括所述彩色辅助图案。

可选地，所述封装辅助结构为一圈。

可选地，所述封装辅助结构为多圈，且距离所述显示区越远的所述封装辅助结构的厚度越大。

可选地，所述封装辅助结构为多个挡墙，在所述挡墙的排列方向上所述挡墙的宽度为10μm～50μm，同一圈的相邻所述挡墙之间的距离为 5um～10um；当所述封装辅助结构为多圈时，位于相邻圈的所述挡墙交错排布。

可选地，每圈所述封装辅助结构包括多个呈阵列排布的凸起，所述凸起在所述封装辅助结构延伸方向上的宽度为5μm～10μm，同一圈的相邻所述凸起之间的距离为5μm～10μm，相邻两圈所述封装辅助结构之间的距离为30μm～50μm。