[发明专利]一种大型模具自动翻转设备在审
申请号: | 202110398601.2 | 申请日: | 2021-04-12 |
公开(公告)号: | CN112872196A | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 何召磊;陈超;王传英;王冬;柴恒辉 | 申请(专利权)人: | 济南二机床集团有限公司 |
主分类号: | B21D37/14 | 分类号: | B21D37/14 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 马祥明 |
地址: | 250022 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 模具 自动 翻转 设备 | ||
1.一种大型模具自动翻转设备,其特征在于:包括机身、底座(1)、移动工作台(2)、滑块提升机构(8)、翻转机构(5)、提升滑块(4)和翻转板(9);所述机身包括立柱(3)、立柱连接梁(12)、安装在立柱(3)内侧面的立柱导轨(7),所述立柱(3)通过螺栓固定在底座(1)上,滑块提升机构(8)安装在立柱(3)上;所述底座(1)上设有移动工作台导轨(14)、移动工作台拖链(15)和工作台顶升装置(16),移动工作台(2)设置在移动工作台导轨(14)上、依靠驱动和滚轮在移动工作台导轨(14)上移动,所述工作台顶升装置(16)在移动工作台(2)碰到硬限位块后下降,使移动工作台(2)下底面和底座(1)上平面完全贴合,防止移动工作台(2)窜移;所述底座(1)通过预埋在地基内的拉紧螺栓(24)和螺母固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的大型模具自动翻转设备,其特征在于:所述滑块提升机构(8)包括提升滑块(4)、伺服电机及减速装置一(19)、丝杠(17)和丝母(18),所述减速装置一(19)安装在立柱(3)的顶面,伺服电机安装在减速装置一(19)的输入端;所述丝杠(17)垂直安装在立柱(3)的固定支架中,丝杠(17)上端与减速装置一(19)的输出端连接,丝杠(17)下端安装在立柱底板上,丝母(18)嵌套在提升滑块(4)的安装孔内、同时安装在丝杠(17)上、与丝杠(17)形成螺纹副机构;伺服电机经减速装置减速后输出动力驱动丝杠(17)绕自身轴线正反转旋转,带动丝母(18)及提升滑块(4)沿丝杠(17)的轴线上下运动,使与提升滑块(4)连接的翻转板(9)跟随做上下运动,完成开模合模。
3.根据权利要求2所述的大型模具自动翻转设备,其特征在于:所述减速装置一(19)为多级齿轮减速箱或蜗轮蜗杆箱。
4.根据权利要求1所述的大型模具自动翻转设备,其特征在于:所述翻转机构(5)包括两套翻转电机和减速装置二(22)、两套主传动齿轮轴(20)、齿轮(21)和固定在翻转板(9)上的翻转轴(23),其中一套减速装置二(22)配有停车制动器,该制动器可将翻转板(9)固定在任何旋转位置;所述减速装置二(22)安装在提升滑块(4)的侧面,所述翻转电机安装在减速装置二(22)的输入端;所述翻转电机经减速装置二(22)减速后输出动力驱动主传动齿轮轴(20)绕自身轴线旋转,带动与之啮合的齿轮(21)绕翻转轴(23)的轴线旋转,齿轮(21)通过键固定在翻转轴(23)上带动翻转轴(23)绕自身轴线旋转,从而带动通过键和翻转轴(23)固定在一起的翻转板(9)进行翻转运动,从而完成上模的翻转。
5.根据权利要求4所述的大型模具自动翻转设备,其特征在于:所述翻转板(9)上安装有上模夹紧器(11)和上模锁紧装置(10),当上模通过上模夹紧器(11)夹紧后,上模锁紧装置(10)靠紧上模,防止上模在翻转过程中滑动。
6.根据权利要求4所述的大型模具自动翻转设备,其特征在于:所述减速装置二(22)为多级齿轮减速箱或蜗轮蜗杆箱。
7.根据权利要求1所述的大型模具自动翻转设备,其特征在于:所述移动工作台(2)包括工作台体、滚轮、驱动电机、下模夹紧装置,移动工作台通过电机驱动在移动工作台导轨(14)上移动。
8.根据权利要求1-8任一项所述的大型模具自动翻转设备,其特征在于:所述自动翻转设备具有两个工位,可以实现上下模的同步修配。
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