[发明专利]一种差异较大的钢印字符识别设备及应用方法

说明书

一种差异较大的钢印字符识别设备，包括工业摄像机、工控机、机架；还具有聚焦模块、定位控制模块、数据比对模块、数据采集模块、图片分析模块、数据库模块、阈值判定模块、提示模块、设备停起控制模块；工业摄像机有相同的多台，聚焦模块、定位控制模块、数据比对模块、数据采集模块、图片分析模块、数据库模块、阈值判定模块、提示模块、设备停起控制模块是安装在工控机内的应用软件。一种差异较大的钢印字符识别设备应用方法包括八个步骤。本发明能精确判断出钢印字符质量是否合格，能涵盖钢印字符标记不全、表面异常凸起或凹陷、裂纹、边缘不整齐等质量问题等主要质量检测项目。本发明有效达到了智能化检测，并能保证产品钢印字符的质量。

技术领域

本发明涉及检测设备及应用方法技术领域，特别是一种差异较大的钢印字符识别设备及应用方法。

背景技术

在工业生产中对产品进行钢印字符刻印等是一种常见的方式，主要作为产品的标识等。在实际情况下为了保证产品的质量需要对标记后钢印字符进行质量识别。现有技术中，对于钢印字符的质量识别主要是采用人工方式，人为识别钢印字符的质量不但会给工作人员带来不便，增加工作人员的劳动强度，还会增加生产方的成本支出。

还有就是，特别在流水线生产中，由于生产后产品源源不断经流水线到达检测工位，实际情况下，产品位于流水线上的位置不一定是固定化模式，有可能印制有字符的一端位于检测工位处的另一端，这样由于产品输出速度较快且接连不断，检测人员需要变换检测方位更会给检测人员带来不便，并增加劳动强度。基于上述，提供一种不需要人为进行检测，且能达到好的检测效果的钢印字符识别方法显得尤为必要。

发明内容

为了克服现有产品钢印字符检测中，因采用人为方式进行检测会给检测人员带来不便、会增加检测人员劳动强度、达不到好的检测效果，以及会增加生产方成本的弊端，本发明提供了在相关机构及应用单元共同作用下，能对流水线输送的产品进行定位聚焦处于钢印字符处上端，检测中相应摄像机能实时采集产品钢印字符的影像图片数据，并将图片数据输出到相关应用单元进行识别分析，进而在钢印字符出现质量问题时，能第一时间生成报警信号及时提示工作人员进行处理的一种差异较大的钢印字符识别设备及应用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种差异较大的钢印字符识别设备，包括工业摄像机、工控机、机架；其特征在于还具有聚焦模块、定位控制模块、数据比对模块、数据采集模块、图片分析模块、数据库模块、阈值判定模块、提示模块、设备停起控制模块；所述工业摄像机有相同的多台，聚焦模块、定位控制模块、数据比对模块、数据采集模块、图片分析模块、数据库模块、阈值判定模块、提示模块、设备停起控制模块是安装在工控机内的应用软件；所述数据比对模块应用中对多个摄像机拍摄的图片数据进行比对，并经定位控制模块控制其中一个视角范围内有钢印字符的摄像机继续工作；所述聚焦模块能控制摄像机对钢印字符进行聚焦拍摄并将拍摄的图片数据输入到数据采集模块，图片分析模块能对摄像机采集的图片数据进行分析并输出到阈值判定模块；所述数据库存模块内存有钢印字符正确标记数据，以及质量问题图片数据；所述阈值判定模块对钢印字符质量问题图片数据进行标记，并能调阅数据库存模块内的数据，对钢印字符是否出现质量问题进行判别，如果出现钢印字符质量问题能输出报警信号到提示模块和设备停起控制模块；所述提示模块在钢印字符质量问题时会发出报警提示信息提示工作人员，设备停起控制模块断开流水线输送设备的电源。

进一步地，所述数据库模块内存有产品钢印字符不正确图片特征数据，以及对应的正确图片特征数据。

进一步地，所述报警单元输出的提示信号包括文字提示、语音提示。