[发明专利]大型磨煤机底座与地基之橡塑弹簧减震装置及其使用方法

说明书

本发明公开了大型磨煤机底座与地基之橡塑弹簧减震装置及其使用方法，通过在磨煤机底座和地基之间安装橡胶橡塑弹簧结构，吸收输入原煤中随机出现的大颗粒与块状煤矸石带来的强震。本发明是针对原煤大颗粒与块状煤矸石及原煤入料不均等引发的强震，采取扇形的橡塑弹簧结构作为减振单元，并配以液压千斤顶组辅以橡塑弹簧结构的安装及维修用，将底座的震动与地基隔离，减缓传动链的磨损，减小对底座与传动链连接状态的干扰；同时配以液压千斤顶辅助减振既保证了磨煤机工作时的安全性，也方便了机器的安装和维修；与其他减震装置相比，橡塑弹簧结构的成本更低，安装维修更为简单，能够有效吸震减震，提高磨煤机工作效率，减少噪声污染。

技术领域

本发明涉及减震装置的技术领域，具体涉及一种大型磨煤机底座与地基橡塑弹簧结构减震装置及其使用方法。

背景技术

目前大型磨煤机应用广泛，多用于冶炼行业和采矿行业，这种机器在工作的时候往往伴随着剧烈的震动和吵杂的噪声，使得磨煤机的工况非常恶劣，除此以外不仅会加剧地基与底座连接部件的磨损，使得机器的使用寿命降低，还会影响产出煤粒的质量。

而磨煤机剧烈震动的主要震源是输入原煤中的诸多杂质，这些杂质的硬度、密度、粘度、湿度与原煤有一定的差别，这就会导致磨煤机在磨煤工作时，当输入煤粒大小均匀时，磨球与煤粒的研磨状态是稳定的，震动均匀且不剧烈；一旦输入大块的块状颗粒，就会与磨球产生冲击和碰撞，而伴随这些冲击和碰撞所引发的是机身的剧烈震动和巨大的噪声，震动由磨球传递到机身，再由机身传递到底座和地基，加剧了地基的磨损，也使地基与底座之间的连接状态更加不稳定，这对磨煤机的使用寿命是一种消极影响。而且原煤杂质中最为常见的就是块状原煤和块状煤矸石，其硬度要比入料标准煤粒要大，且大小不等。磨煤机运行时的输入原煤中，允许含有10%随机分布的大颗粒与块状煤矸石，加上磨煤机每小时输入原煤量很大，这使得大颗粒与块状煤矸石的输入是无法避免的，在机器工作中它们会引起研磨系统产生类周期性的剧烈震动和噪声，并传给磨煤机底座，使得底座与地基同时受到剧烈震动，加剧传动链磨损，干扰底座与地基的连接状态，产生噪声，恶化工作环境。而输入原料中存在的这些杂质又是不可避免的，现在还没有一个筛选装置能够将杂质完全与煤粒分离，所以只能通过减震消震的方式解决这个问题。

目前常见的磨煤机减震方式，包括构建大型钢筋混凝土深层地基和使用弹簧减震器。这些减震方式虽然也能够起到一定的减震效果，但是他们都存在着相应的局限性。比如构建大型钢筋混凝土深层地基是一种消极减震方式，效果不佳且斥资巨大，震动对地基的损耗是永久性损耗，一定程度上对机器的使用效率会产生负面影响。而弹簧减震由于接触面积有限，使其承载有限，面对大中型磨煤机这一缺点更是尤为突出。同时在对面大颗粒和块状煤矸石等杂质的时候，他们的减震效果显得更加乏力，这也是大多数减震方式都久久无法解决的问题。除此以外，目前还有弹簧减震装置，这种装置在解决大颗粒和煤矸石方面上效果优异，且减震性能也较为不错，但是这种装置是针对大型磨煤机设计的，不管是老机器改造成本还是新机器的设计成本都是极高的，这对中型磨煤机的减震是完全没有必要的。所以针对中型磨煤机的减震问题，以及大颗粒和煤矸石等杂质的问题，设计一种基于橡塑弹簧结构的隔震装置，由于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中提及的问题，提供大型磨煤机底座与地基之橡塑弹簧减震装置及其使用方法。橡塑弹簧结构被设置在磨煤机底座和地基之间，以多个扇形的橡塑弹簧结构垫作为主要减震单元，橡塑弹簧结构由底钢板、顶钢板、加筋钢板以及中间橡胶层组成，扇形弹簧垫可以拼成一个完整的圆形橡塑弹簧结构，这个圆形的橡塑弹簧结构与上下底板相接触，有效吸收块状原煤或块状煤矸石带来的偏执压力，进而有效、稳定地减小原煤中杂质引起的震动，减震效果明显；此外，还辅以同步液压千斤顶设计，可对机器设备升降以及起到安全保护的作用，提高了减震装置工作的安全系数；同时该装置安装在磨煤机底座与地基之间，减少了震动由磨煤机向地基传递，从而减轻了磨煤机工作时对地基的磨损，也减轻了磨煤机底座与地基之间连接装置的工作压力，这对提高机器的使用寿命起到了积极的影响。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：