[发明专利]一种金属薄膜的制备装置及制备方法

权利要求书

1.一种金属薄膜的制备装置，其特征在于：包括熔炼锅、转辊、刮板和驱动机构，所述转辊通过传动轴转动设于熔炼锅内上方；所述刮板固定设于熔炼锅一侧锅壁的上部，且刮板与转辊的外圆周呈相切接触的状态；

驱动机构为电机和减速器；

熔炼锅为坩埚，转辊的材料和刮板的材料均为钨钢，熔点为2800℃；

工作时，在温度1600℃-1800℃条件下，将金属块在熔炼锅内熔炼成合金熔液，并使合金熔液与转辊接触；在驱动电机和减速器的驱动下传动轴带动转辊以2-8r/min的转速转动，合金熔液在转辊表面凝固成合金薄膜，当转辊转到刮板处，刮板刮下合金薄膜；所述合金薄膜的厚度为0.1-2mm。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄膜的制备装置，其特征在于：所述传动轴为管状，管中为冷却液通道。

3.根据权利要求1所述的一种金属薄膜的制备装置，其特征在于：所述传动轴通过一对升降机构设于熔炼锅上，所述升降机构为液压油缸，液压油缸的缸体固定设于熔炼锅的锅壁上，液压油缸的活塞杆的杆端固定连接着传动轴；所述液压油缸的活塞杆的材料为钨钢。

4.基于权利要求1所述一种金属薄膜的制备装置的金属薄膜的制备方法，其特征在于操作步骤如下：

（1）在温度1600℃-1800℃条件下，将金属块在熔炼锅内熔炼成合金熔液，通过一对升降机构调节转辊与合金熔液恰好接触；

（2）启动驱动电机及减速器带动转辊以2-8r/min的转速转动，传动轴中通有冷却液，合金熔液在接触转辊时迅速降温，并凝固在转辊表面，形成厚度0.1-2mm的合金薄膜；

（3）当转辊转到刮板处，刮板刮下合金薄膜，并由卷绕机收集。