[发明专利]一种用于废塑料化学回收的连续进料装置

说明书

本发明公开了一种用于废塑料化学回收的连续进料装置，属于废塑料回收处理技术领域。该装置包括前进料段、后进料段和后进料段的外套管。输送的废塑料先后通过所述的前进料段和后进料段进入反应器；保护气经所述的后进料段的外套管输入，之后经后进料段管壁上的孔道进入后进料段内部，在后进料段的管道内壁上形成气膜，隔离废塑料与后进料段管道内壁的接触，阻止废塑料受热软化熔融粘壁，实现连续进料和密封进料的目的。通过本装置对废塑料进行输送，具有以下优点：避免废塑料化学回收时在进料段的管内壁上软化熔融粘连造成堵塞，可实现连续运转；连续进料，极大地提高了进料速率；进料段内无氧气存在，安全可靠；设备简单、加工和维修方便快捷。

技术领域

本发明属于废塑料回收处理技术领域，特别涉及一种适用于废塑料化学回收的连续进料装置。

背景技术

塑料制品由于其质量轻、性质稳定、成本低的优势得到了广泛的使用，但相对应的是大量废塑料的产生。

目前，废塑料的处置主要有填埋和回收利用两种方式。因为废塑料主要是烃类聚合物，对其回收利用是对节约资源和保护环境的基本国策的坚持。现在，废塑料回收和利用的方法主要包括物质回收和能量回收两种，其中物质回收包括物理回收(熔融加工再造粒、溶剂分离和固相加工)和化学回收，能量回收是指焚烧发电。物理回收有着比较高的苛刻度要求，对回收废塑料的种类或者组分等有明确的适用范围，从而导致再生利用效率低，回收门槛高，没有普适性；能量回收虽能回收热量，但其产生的废气及粉尘极易对环境造成二次污染。

废塑料的化学回收技术苛刻度低，二次污染小，再生利用率高，有着广阔的应用前景，但该技术目前面临的主要问题是如何将废塑料连续地输送到高温反应器中，同时避免空气中的氧气进入反应器或反应器内的高温油气泄露到空气中从而导致安全事故的发生。

CN 102634057 A公开了一种废塑料进料装置，包括一装置本体，所述装置本体的前端设置有进料口，在所述进料口的前端设置有进料压紧机构，所述装置本体的后端设置有加热区域，所述装置本体的尾部设置有出料口，所述装置本体的前端和所述装置本体的后端之间设置有可开启的隔离机构。该废塑料进料装置通过进料压紧机构将废塑料压实后再进入加热区域进行熔融，可驱除氧气，降低裂解炉内的氧量水平，使裂解炉安全运行。

CN 201849944 U公开了一种废塑料处理的进料装置，包括进料筒体和设置在进料筒体内的活塞，活塞与活塞杆固定连接，进料筒体壁面上设有一个进料口，进料口上方设有料仓，所述的料仓内设有用于将废塑料压实的翻板。该进料装置通过利用时间继电器控制电机转动时间和转速，以电机为动力带动翻板转动实现对废塑料的二次压实，可以连续进料和自动密封，工作效率高。

CN 203512625 U公开了一种废塑料炼油密封进料装置，它由螺旋推进器和驱动电机组成。驱动电机与螺旋推进器中心的一整根旋转轴连接，带动旋转轴旋转。螺旋推进器分成前段、中段、后段三个区域。在前段内，旋转轴上安有前螺旋叶片；在后段内，旋转轴上安有后螺旋叶片；而中段内只有光杆的旋转轴，形成了无叶片区域。该进料装置不用另外添加密封设备，就可以在螺旋推进器中实现密封，从而在密封情况下实现连续进料。在连续进料的同时，又可靠地保证了设备的密封性，具有设备简单、加工和维修方便快捷，节约原料和人工，生产效率高的优点。

在上述的废塑料进料装置中，通过不同的工艺方法和/或装置设计来实现废塑料连续进料和/或密封进料的目的，在废塑料的价值获取、密封安全性、绿色环保和连续生产上都有自己独特的特点，但都没有考虑化学回收废塑料时，高温反应器的热量传导和/或辐射会导致废塑料在进料装置的出料口处发生软化、熔融结块，无法正常进料，可靠性不佳的问题。

发明内容

针对现有技术中的可提高之处，本发明提供了一种适用于废塑料化学回收的连续进料装置。该进料装置可实现废塑料化学回收时，不会在进料段的管内壁上软化、熔融粘连造成堵塞，从而达到连续长周期运转的目的；连续进料，极大地提高了进料速率；进料段内无氧气存在，安全可靠；设备简单、加工和维修方便快捷。