[发明专利]一种可调节瓦楞纸板上胶成型装置

说明书

本发明涉及一种可调节瓦楞纸板上胶成型装置，包括机架，机架上设有对向旋转的上瓦楞辊和下瓦楞辊，下瓦楞辊一侧设有真空罩、另一侧设有上胶槽，上瓦楞辊的第一进气管和下瓦楞辊的第二进气管上设有与真空罩相连的第一连板，第一连板端部与机架之间设有第一定位轴，机架上与第一进气管配合的第一弧形导向孔，上胶槽两侧设有第二定位轴，第二定位轴与第二进气管之间设有铰接的第二连板，驱动机构带动第二定位轴的第三连板绕第三定位轴往复偏转，整体结构紧凑、一次实现上瓦楞辊、下瓦楞辊、上胶槽和真空罩的联动调节，满足多种瓦楞纸加工需求，结构紧凑、显著提高瓦楞纸加工效率和质量，为瓦楞包装纸的印刷效果提供基础。

技术领域

本发明涉及一种可调节瓦楞纸板上胶成型装置，属于瓦楞纸加工设备技术领域。

背景技术

目前，包装纸箱印刷蓬勃发展，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点而广泛应用与包装纸箱中，瓦楞纸加工成型质量直接影响了印刷效果。现有技术中的卷筒原纸由瓦楞压制装置成型，装置一般包括相对旋转的上瓦楞辊和下瓦楞辊，上瓦楞辊和下瓦楞辊通入蒸汽、使原纸经过上下瓦楞辊的棱条齿、并与蒸汽热能交换进行压制，并经过胶轮对瓦楞底面上胶、与引入的面纸粘结成型。

对于理化和表面性能差异的原纸，产生的瓦楞压纹深浅差异，由于上下瓦楞辊和面纸引入辊至复合引辊之间的角度和间距固定，会出现瓦楞辊至复合引辊之间的瓦楞纸松弛、瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹导致在楞的低凹处印不出所需的图文内容、面纸与瓦楞纸复合移位导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲，引起印刷套印不准和印刷开槽走规现象，同时下瓦楞辊采用真空吸附保证瓦楞纸稳定上胶时，下瓦楞辊选择开环槽结构、到棱条间断、易影响瓦楞纸的外成型面压制质量，上下瓦楞辊、上胶辊的间距位置单一调节费时费力、结构复杂、增加了控制难度、效果不佳，从而难以满足包装纸箱印刷需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可调节瓦楞纸板上胶成型装置，结构紧凑、一次实现上瓦楞辊、下瓦楞辊、上胶槽和真空罩的联动调节，满足多种瓦楞纸加工需求，结构紧凑、显著提高瓦楞纸加工效率和质量，为瓦楞包装纸的印刷效果提供基础。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种可调节瓦楞纸板上胶成型装置，包括机架，所述机架上设有对向旋转的上瓦楞辊和下瓦楞辊，所述上瓦楞辊两端设有第一进气管，所述下瓦楞辊两端设有第二进气管，下瓦楞辊一侧设有真空罩、另一侧设有上胶槽，所述上胶槽内设有旋转的上胶辊，其中，所述第一进气管和第二进气管上设有与真空罩相连的第一连板，所述第一连板端部与机架之间设有垂直的第一定位轴，所述机架上设有与第一定位轴同心、且与第一进气管外壁滑动配合的第一弧形导向孔；

所述机架上设有与第一定位轴同轴设置的旋转电机，所述旋转电机的电机轴和上瓦楞辊上均设有带轮，带轮外设有皮带，所述上瓦楞辊与下瓦楞辊之间设有相互啮合的第一齿轮，所述下瓦楞辊上设有若干绕下瓦楞辊一周间隔设置的棱条，下瓦楞辊上设有若干间隔设置、且连通相邻棱条间隙的真空槽，所述真空罩底部呈弧形结构、且两侧设有挡板，真空罩上设有若干连通且间隔设置的吸附管；

所述上胶槽两侧设有与上胶辊同轴的第二定位轴，所述第二定位轴与第二进气管之间设有第二连板，所述第二连板两端与第二进气管和第二连板之间设有铰接的铰接座，第二定位轴端部设有第三连板，第三连板与机架之间设有第三定位轴和驱动机构，所述驱动机构用于带动第三连板绕第三定位轴往复偏转；

所述上胶槽上设有与上胶辊同轴相连的胶辊电机，上胶槽内设有与上胶辊外且的匀辊和位于匀辊一侧的刮刀，所述匀辊和上胶辊之间设有相互啮合的第二齿轮，所述上胶槽两侧设有平行第二定位轴的第四定位轴，所述机架上设有与第四定位轴外壁滑动配合、且与第二定位轴同心的第二弧形导向孔；

所述驱动机构为液压缸，所述液压缸的液压杆端部与第三连板铰接，液压缸端部设有固定座，所述固定座与机架之间设有平行第三定位轴、且垂直液压缸的第五定位轴；