[发明专利]一种汽车玻璃曲率激光检测装置、检测系统及检测方法在审
申请号: | 202110368859.8 | 申请日: | 2021-04-06 |
公开(公告)号: | CN113091640A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 刘振平 | 申请(专利权)人: | 新沂市铭达玻璃有限公司 |
主分类号: | G01B11/24 | 分类号: | G01B11/24 |
代理公司: | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 马静静 |
地址: | 221400 江苏省徐州市新沂*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车玻璃 曲率 激光 检测 装置 系统 方法 | ||
本发明属于汽车玻璃曲率激光检测技术领域,公开了一种汽车玻璃曲率激光检测装置、检测系统及检测方法,机体一端设置有出口,机体内底端上开设有滑槽,滑槽内对称滑动连接有两块滑块,滑块远离机体内底端的一端穿过滑槽的槽口并向上延伸且连接有安装板,安装板上端对称连接有两块固定块,两块固定块相向侧的侧壁上均连接有固定管;设置有激光发射模块、激光接收模块、激光检测模块、参数处理模块、传感器模块、中央控制和处理模块。本发明通过简单的机械结构对大小不同的汽车玻璃进行固定和拆卸,操作简单方便,节约时间,从而,提高工作效率和提高装置的适用性,另外本发明机体还具备激光检测功能,最终用于计算汽车玻璃曲率,方便、高效。
技术领域
本发明属于汽车玻璃曲率激光检测技术领域,尤其涉及一种汽车玻璃曲率激光检测装置、检测系统及检测方法。
背景技术
汽车玻璃的应用越来越广,特别是汽车前档玻璃、汽车后档玻璃及汽车侧窗玻璃中,随着对汽车玻璃传统加工技术的升级,对汽车玻璃加工效率及加工品质方面有越来越高的要求。所述应用中要求对汽车玻璃曲率大小,外观大小的检测,提升加工精度,保证产品质量。
将汽车玻璃放入到检测器过程中,汽车玻璃不容易固定和拆卸,操作比较繁琐,费时费力,降低工作效率。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:
现有的汽车玻璃曲率激光检测时,汽车玻璃不容易安装和拆卸在,操作起来比较繁琐,费时费力,降低了工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种汽车玻璃曲率激光检测装置、检测系统及检测方法。
本发明是这样实现的,一种汽车玻璃曲率激光检测装置设置有:
机体;
所示机体一端设置有出口,机体位于出口处安装有箱门,机体内底端上开设有滑槽,滑槽内对称滑动连接有两块滑块,滑块远离机体内底端的一端穿过滑槽的槽口并向上延伸且连接有安装板,安装板上端对称连接有两块固定块,两块固定块相向侧的侧壁上均连接有固定管,固定管内管底连接有弹簧,弹簧另一端连接有固定杆,两根固定杆相向侧的一端均穿过对应的固定管管口并向外延伸且连接有夹板,滑块的侧壁上开设有螺纹孔,两个螺纹孔内共同螺纹连接有双向丝杆,双向丝杆穿过两个螺纹孔设置。
所述机体位于汽车玻璃曲率激光检测装置中,所述应用于汽车玻璃曲率激光检测装置的汽车玻璃曲率激光检测系统包括:
激光发射模块:与中央控制和处理模块连接,用于将激光发射到汽车玻璃上;
激光接收模块:与中央控制和处理模块连接,用于接收发射到汽车玻璃上的激光信号;
激光检测模块:与中央控制和处理模块连接,用于对接收到的激光进行检测;
参数处理模块:与中央控制和处理模块连接,用于将检测出的激光参数进行处理;
传感器模块:与中央控制和处理模块连接,用于将各个模块的信号及数据传输到中央控制和处理模块;
中央控制和处理模块:与激光发射模块、激光接收模块、激光检测模块、参数处理模块和传感器模块连接,用于对各个模块进行实时的监测和控制,保证汽车玻璃曲率激光检测系统的正常运行。
进一步,所述滑槽内固定连接有滑杆,滑杆贯穿滑块设置,且滑块滑动连接在滑杆上。
进一步,所述滑块远离安装板一端的侧壁上开设有滚动槽,滚动槽内设置有滚动的滚珠,滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
进一步,所述双向丝杆的杆壁上套接有转动套,且转动套位于两块滑块之间的位置上设置。
进一步,所述双向丝杆的两端安装有阻挡块。
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