[发明专利]一种高通量高压极化装置

说明书

本发明公开了一种高通量高压极化装置，包括框架、至少一个第一极化探针、夹持组件、至少一个第二极化探针及驱动组件，第一极化探针固定于框架；夹持组件包括固定件和至少一个夹持件，夹持件包括间隔设置于固定件的两个导电弹片，两个导电弹片用于夹持待极化的材料；第二极化探针连接于固定件并与待极化的材料电连接；驱动组件连接于固定件，用于驱动固定件、导电弹片及待极化的材料向靠近第二极化探针的方向移动，并使得待极化的材料与第一极化探针电连接。本发明能便捷的夹持待极化的材料。

技术领域

本发明涉及压电陶瓷极化技术领域，尤其涉及一种高通量高压极化装置。

背景技术

具有的压电效应是根据当某些材料的表面受到机械力而产生拉伸或者压缩，其内部产生极化现象，使材料两对面产生等量异号电荷现象，因此被应用在广泛领域。压电材料在被使用之前，需要进行极化，使其电畴保持在同一方向，然后再进行实验。

授权公告号为CN202651211 U的中国实用新型专利公开了一种压电材料极化装置,其特征在于,包括非金属顶盖、金属槽和金属柱,所述非金属顶盖设于所述金属槽上方,所述金属槽为下凹柱形槽,所述金属柱设于非金属顶盖和金属槽之间且设于非金属顶盖上,金属柱和金属槽分别连接高压电源的正极和负极,所述金属槽下方还没有加热芯片，所述加热芯片连接温度控制器，进行极化时，将被极化压电样品放在金属槽内中心位置,在金属槽内注入有机硅油，人工合上顶盖,金属柱与金属槽内被极化压电样品平行接触，然后开始材料的极化。

这种极化装置存在缺陷，对材料进行极化时极化设备可能存在高压，通过人工转动顶盖使得金属柱与金属槽内被极化压电样品接触的方式存在触电风险，设计不合理。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种高通量高压极化装置，解决现有技术中需要转动顶盖以使得电极与待极化压电样品接触的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种高通量高压极化装置，包括：

框架；

至少一个第一极化探针，所述第一极化探针固定于所述框架；

夹持组件，包括固定件和至少一个夹持件，所述夹持件包括间隔设置于所述固定件的两个导电弹片，两个所述导电弹片用于夹持待极化的材料；

至少一个第二极化探针，所述第二极化探针连接于所述固定件并与所述待极化的材料电连接；

驱动组件，所述驱动组件连接于所述固定件，用于驱动所述固定件、导电弹片及待极化的材料向靠近所述第二极化探针的方向移动，并使得所述待极化的材料与所述第一极化探针电连接。

进一步的，所述固定件包括两个第一固定板和第二固定板，两个所述第一固定板相互平行且间隔设置，所述第二固定板可拆卸连接于所述第一固定板，两个所述导电弹片间隔设置于所述第二固定板，所述导电弹片的一侧连接于所述第二固定板；所述第二极化探针与所述第一固定板和所述驱动组件均可拆卸连接。

进一步的，两个所述第一固定板的相对侧均开设有滑槽，所述第二固定板设置于两个所述第一固定板之间且其两侧分别可滑动插设于两个所述第二固定板的滑槽。

进一步的，所述第一固定板还开设有至少一个与所述滑槽相连通的第一固定孔，所述第二极化探针插设于所述第一固定孔并弹性抵接于所述第一固定板，所述第二极化探针可拆卸连接于所述第一固定板。

进一步的，所述夹持组件还包括至少一个第一导电片和至少一个第二导电片，所述第一导电片和所述第二导电片分别设置于所述第二固定板的两端，所述第一导电片与所述夹持件中的一所述导电弹片电连接，所述第二导电片与所述夹持件中的另一所述导电弹片电连接，所述第二极化探针弹性抵接于所述第一导电片并与所述第一导电片电连接。

进一步的，所述第二导电片设置于所述第一极化探针的正上方，所述驱动组件用于驱动所述第二导电片抵接于所述第一极化探针。